《GB_T 36895-2018节水型企业 氮肥行业》专题研究报告.pptxVIP

《GB/T36895-2018节水型企业氮肥行业》专题研究报告

目录双碳目标下氮肥企业如何破局?GB/T36895-2018引领节水与效益双赢新路径从源头到末端的节水革命?GB/T36895-2018全流程用水管控要求解读技术革新是关键?GB/T36895-2018推动氮肥行业节水技术升级方向探析区域差异下标准如何落地?GB/T36895-2018在不同水资源禀赋地区的实践策略未来5年行业标杆什么样?基于GB/T36895-2018的氮肥节水型企业发展蓝图标准落地难在哪?深度剖析GB/T36895-2018核心指标与氮肥企业适配痛点数据说话:GB/T36895-2018节水指标如何量化氮肥企业绿色转型成效管理体系如何支撑?GB/T36895-2018下氮肥企业节水管理模式构建与优化政策叠加效应显现?GB/T36895-2018与氮肥行业节水激励政策协同发力机制专家视角:GB/T36895-2018实施五年成效复盘与未来修订方向展、双碳目标下氮肥企业如何破局？GB/T36895-2018引领节水与效益双赢新路径

双碳与节水协同：氮肥行业绿色转型的必然选择氮肥生产耗水量大，节水与降碳存在内在关联。双碳目标下，高耗水的氮肥企业面临环保压力，GB/T36895-2018将节水作为核心抓手，通过规范用水管理，助力企业减少水资源消耗，间接降低能源损耗与碳排放，实现双碳与节水协同推进，这是行业转型的必由之路。

（二）GB/T36895-2018的核心定位：企业节水转型的行动指南该标准并非简单的指标约束，而是为氮肥企业提供全流程节水解决方案。从用水系统设计到运行管理，从指标监测到持续改进，形成完整体系，明确节水型企业的创建标准与评价方法，为企业转型提供清晰、可操作的行动框架，是企业节水工作的权威依据。12

（三）节水与效益双赢：标准落地的经济价值兑现01落实标准并非增加负担，而是挖掘效益增长点。通过节水技术应用与管理优化，企业可减少新鲜水采购成本、废水处理费用。同时，节水带来的生产流程优化，能提升原料利用率，降低生产成本，实现环保合规与经济效益的双重提升，为企业可持续发展注入动力。02

、标准落地难在哪？深度剖析GB/T36895-2018核心指标与氮肥企业适配痛点

标准核心指标解读：用水效率与水重复利用率的刚性约束标准明确了氮肥企业单位产品取水量、水重复利用率等核心指标。不同工艺（如合成氨、尿素）的取水量上限有严格规定，水重复利用率需达到95%以上。这些指标基于行业先进水平设定，体现了对用水效率的刚性要求，是衡量企业是否达标的关键标尺。12

（二）老旧企业的适配困境：设备升级与资金压力的双重挑战01部分老旧氮肥企业设备陈旧，用水系统落后，要达到标准指标需大规模改造设备。但企业往往面临资金短缺问题，改造投入大、回收周期长，导致标准落地阻力大。同时，生产流程与新设备的适配需要时间调整，短期内可能影响生产稳定性，加剧了适配难度。02

（三）区域资源差异：指标统一性与地方实际的适配矛盾标准指标为全国统一要求，但不同区域水资源禀赋差异大。在水资源丰富地区，企业传统用水观念根深蒂固，节水动力不足；而在缺水地区，部分企业因自然条件限制，即使全力改造，也可能因水源稳定性问题难以稳定达标，形成指标与实际的适配矛盾。

、从源头到末端的节水革命？GB/T36895-2018全流程用水管控要求解读

源头管控：新鲜水取用水的规范化与合理化标准要求企业优先使用再生水等非常规水源，严格控制新鲜水取用。取用水需办理合法手续，建立取用水台账，实现取水量实时监控。通过源头管控，从根本上减少新鲜水消耗，推动企业构建“非常规水源优先”的用水格局，符合水资源可持续利用要求。12

（二）过程优化：生产环节用水的精细化管理策略生产过程中，标准强调用水环节的精细化管控。如合成氨生产中的冷却用水需采用循环系统，减少一次水消耗；工艺用水需精准计量，避免跑冒滴漏。同时，要求企业定期开展用水审计，识别过程中的节水潜力，持续优化用水流程。

（三）末端治理：废水资源化利用的技术与管理要求01末端治理并非简单达标排放，而是强调废水资源化。标准要求企业建设废水处理回用系统，处理后的废水需满足相应水质标准，用于生产补充水或杂用水。同时，规范废水排放口设置与监测，确保废水处理与回用过程的合规性与稳定性，实现水资源闭环利用。02