齿墙施工方法.docxVIP

齿墙施工方法

齿墙是一种特殊的挡土墙结构，因其墙体呈锯齿状而得名，常用于水利、交通、建筑等工程中，以增强土体的稳定性，抵抗土体的侧向压力。以下是齿墙施工的详细方法：

施工准备

技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程的重点和难点。进行图纸会审，与设计单位、建设单位共同解决图纸中存在的问题。编制详细的施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。对施工人员进行技术交底，使他们熟悉施工流程、操作要点和质量要求。

现场准备

完成施工现场的“三通一平”工作，即通路、通水、通电和平整场地。根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定齿墙的位置、高程和尺寸，并设置明显的控制桩和水准点。对施工现场的地下管线和障碍物进行调查和清理，确保施工安全。搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，为施工创造良好的条件。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划，提前采购所需的材料，如水泥、砂石、钢材、外加剂等。对进场的材料进行严格的检验和试验，确保其质量符合国家标准和设计要求。建立材料台账，记录材料的名称、规格、数量、进场日期、检验情况等信息，以便追溯和管理。

机械设备准备

配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌机、钢筋加工设备等。对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好、运行正常。建立机械设备台账，记录设备的名称、型号、数量、购置日期、维修情况等信息，以便合理安排设备的使用和维护。

测量放线

控制点复核

对建设单位提供的控制点进行复核，检查其精度和稳定性。采用全站仪、水准仪等测量仪器，对控制点的坐标和高程进行测量，并与设计文件进行核对。如发现控制点存在偏差或损坏，应及时与建设单位和设计单位联系，进行处理。

齿墙定位放线

根据设计图纸和控制点，使用全站仪或经纬仪、钢尺等测量工具，放出齿墙的中心线和边线，并设置控制桩。控制桩应牢固可靠，间距不宜大于20m，并做好保护措施。在齿墙的转折点、变坡点和伸缩缝处，应增设控制桩，以确保齿墙的位置准确。

高程控制

使用水准仪和水准尺，根据设计高程和控制点，在控制桩上测设出齿墙的基底高程和墙顶高程，并做好标记。在施工过程中，应定期对高程进行复核，确保齿墙的高程符合设计要求。

土方开挖

开挖方案制定

根据齿墙的设计尺寸、地质条件和周边环境，制定合理的土方开挖方案。开挖方案应包括开挖顺序、开挖方法、边坡支护措施、排水措施等内容。在开挖过程中，应严格按照开挖方案进行施工，确保施工安全和质量。

分层分段开挖

土方开挖应采用分层分段的方式进行，每层开挖深度不宜超过2m，分段长度不宜超过30m。在开挖过程中，应及时对边坡进行修整，确保边坡坡度符合设计要求。如遇地质条件较差或边坡不稳定的情况，应采取相应的支护措施，如锚杆支护、土钉墙支护等。

基底保护

当开挖接近基底设计高程时，应预留200300mm厚的土层进行人工清理，以避免机械扰动基底土。人工清理完成后，应及时对基底进行验收，如基底土质符合设计要求，应立即进行基础施工；如基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位联系，进行处理。

排水措施

在土方开挖过程中，应做好排水工作，防止基坑积水。可在基坑周边设置排水沟和集水井，将雨水和地下水及时排出。如地下水位较高，应采取降水措施，如井点降水、管井降水等，将地下水位降至基底以下0.5m以下。

钢筋工程

钢筋加工

钢筋应在钢筋加工棚内进行加工，加工前应进行调直和除锈处理。钢筋的加工尺寸应符合设计要求，其弯曲角度和弯钩长度应符合规范规定。钢筋的连接方式应根据设计要求和钢筋直径选择合适的连接方式，如焊接连接、机械连接等。焊接接头和机械连接接头应进行抽样检验，合格后方可使用。

钢筋安装

钢筋安装应按照设计图纸和施工规范的要求进行，确保钢筋的数量、规格、间距和位置准确。在钢筋安装过程中，应设置足够的钢筋支撑和定位筋，以保证钢筋骨架的稳定性和刚度。钢筋的保护层厚度应符合设计要求，可采用垫块或塑料卡等方式进行控制。

钢筋绑扎

钢筋绑扎应牢固可靠，绑扎点应符合规范规定。在钢筋交叉点处，应采用铁丝进行绑扎，绑扎铁丝应拧紧，不得有松动现象。钢筋的搭接长度和锚固长度应符合设计要求和规范规定。

模板工程

模板设计

根据齿墙的尺寸和形状，进行模板设计。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的重量、侧压力和施工荷载。模板的表面应平整光滑，拼接严密，不得有漏浆现象。模板的材料可根据工程实际情况选择，如木模板、钢模板、塑料模板等。

模板安装

模板安装应按照设计要求和施工规范的要求进行，确保模板的位置、尺寸和垂直度准确。在模板安装过程中，应设置足够的模板支撑和加固措施，以保证模板的稳定性和刚度。模板的拼接处应采用密封胶条或海绵条进行密封，防止漏浆。模板安装完成后，应进行检