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空调设备拆装及移机施工规范

一、引言

空调设备的拆装与移机是一项专业性较强的技术工作，其施工质量直接关系到设备的运行性能、使用寿命以及用户的使用安全。为确保施工过程规范有序，保障设备及人身安全，特制定本规范。本规范旨在为空调拆装及移机施工提供一套科学、严谨的操作指引，适用于各类家用及商用空调设备的相关施工活动。

二、施工前准备与勘察

（一）现场勘察与方案制定

施工前，技术人员需亲临现场进行细致勘察。首先确认空调型号、规格及安装位置，评估原安装状况是否合理。检查拟安装新位置的空间条件，包括内外机安装面的承重能力、是否有足够的操作空间、通风散热条件是否良好，以及周围有无易燃、腐蚀性气体或强电磁干扰源等不利因素。同时，需考察电源接入点的位置、容量是否匹配空调功率需求，以及排水管路由的可行性。根据勘察结果，结合用户需求，制定详细的施工方案，明确拆装步骤、人员分工及潜在风险应对措施。

（二）设备与材料检查

对空调设备进行全面检查，确认其外观有无损伤，各部件是否齐全、完好。试运行设备，检查制冷、制热、送风等功能是否正常，有无异常噪音或异味，以此判断设备的基本工况。准备好符合规格的连接铜管、保温棉、电源线、信号线、排水管及固定支架等辅材，确保所有材料质量合格，符合国家相关标准，杜绝使用假冒伪劣产品。

（三）工具与安全防护准备

准备好全套的工具，包括扳手、螺丝刀、割刀、扩口器、真空泵、压力表、万用表、冲击钻、水平仪等，并确保工具性能良好、计量器具在检定有效期内。施工人员必须配备合格的个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、防滑鞋等。高空作业时，需检查脚手架、安全带等登高设施的安全性，确保万无一失。同时，配备必要的灭火器材，以防意外发生。

三、空调设备拆卸流程

（一）断电与制冷剂回收

施工开始前，务必关闭空调电源，并在电源开关处悬挂“正在施工，请勿合闸”的警示牌，确保施工安全。随后启动空调制冷模式（若环境温度较低，可采用强制制冷方法），待压缩机运行稳定后，关闭室外机的高压阀（细管阀），待数分钟后，当低压表压力降至规定值时，迅速关闭低压阀（粗管阀），然后立即停机，切断电源。此步骤的目的是将系统内的制冷剂回收到室外机中，减少制冷剂损失和对环境的污染。

（二）内外机连接管线与线路拆除

使用合适的扳手，小心拆卸室内机与室外机之间的连接铜管螺母，拆卸时注意避免铜管弯折或被扳手划伤。随后拆除连接内外机的电源线和信号线，注意记录线路的连接方式，可通过拍照或标记等方式，以便后续安装时准确对接。对于室内机，需先卸下固定螺丝，轻轻将机体从安装支架上取下，注意保护蒸发器翅片和电器元件。室外机拆卸则需先松开固定螺栓，在确保安全的前提下，由多人配合将其平稳移至地面或临时放置平台。

（三）部件整理与保护

拆卸下来的铜管需进行封口处理，防止灰尘、水分进入管内造成堵塞或冰堵。用原包装材料或专用保护套对内外机进行包裹，特别是室内机的出风口、回风口以及室外机的冷凝器部分，避免在搬运过程中受到碰撞损坏。管线、线路及螺丝等零散部件应分类整理，妥善保管，防止丢失或混淆。

四、设备搬运与运输

搬运过程中，应轻抬轻放，避免剧烈震动和颠簸。室内机搬运时应保持水平，严禁倒置或侧倾，以防内部元器件移位或损坏。室外机因其重量较大，需使用合适的搬运工具，如叉车或吊装设备，并由专业人员操作。运输车辆应平整、稳固，设备固定牢靠，防止在运输途中发生滑动、碰撞。运输过程中注意防晒、防雨、防尘。

五、空调设备安装流程

（一）安装位置确认与基础制作

根据前期制定的施工方案，再次确认内外机的安装位置。室内机应安装在空气循环良好、远离热源和障碍物的位置，高度和水平度需用水平仪校准，确保冷凝水能够顺利排出。室外机安装位置应保证通风良好，远离热源、油烟，并避免阳光直射，安装支架必须牢固可靠，与墙体或地面的连接应采用膨胀螺栓等坚固方式，确保其能承受室外机的重量及运行时的震动。若安装在楼顶或阳台等特殊位置，还需考虑防风措施。

（二）内外机固定安装

将室内机平稳固定在安装支架上，拧紧固定螺丝，确保机体稳固无晃动。室外机安装时，同样要调整水平，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。对于有减震要求的场合，可在室外机与支架之间加装减震垫，以减少震动和噪音传递。

（三）铜管连接与线路敷设

连接铜管前，需检查铜管内壁是否清洁，如有杂质应进行清理。根据实际安装距离，对铜管进行合理切割、扩口，扩口应光滑、无裂纹，确保连接紧密无泄漏。铜管走向应尽量短而直，减少弯曲，如需弯曲，弯曲半径应适中，避免过度弯折导致铜管扁瘪。铜管连接时，对准喇叭口，用扳手均匀拧紧螺母，力度适中，防止用力过猛损坏喇叭口。电源线和信号线应分开敷设，避免强电对弱电信号的干扰，线路连接必须牢固、绝缘良好，接头处需用绝缘胶带包裹严密，并做好防水处理。排水管的安装应保证一定的坡度，确保排水通畅