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食品加工设备清洗规程

一、总则

食品加工设备的清洗是保障食品卫生安全、防止交叉污染的关键环节。本规程旨在规范食品加工设备的清洗操作,确保清洗效果符合卫生标准,延长设备使用寿命。所有参与设备清洗的人员必须严格遵守本规程,确保操作规范、安全、高效。

二、清洗前的准备

(一)人员准备

1.清洗人员需经过专业培训,熟悉清洗流程和注意事项。

2.必须穿戴干净的防护服、手套、口罩等个人防护用品。

3.洗手并消毒,确保手部卫生。

(二)物料准备

1.准备足量的清洗用水,水质需符合饮用水标准。

2.准备清洗剂(如中性洗涤剂、消毒液等),需注明生产日期和有效期。

3.准备清洁工具,如刷子、抹布、水管等,确保工具清洁无异味。

(三)设备准备

1.关闭设备电源,释放压力,确保设备处于安全状态。

2.清理设备表面残留的食品碎屑,可用软刷或吸尘器辅助。

3.检查清洗设备的管道和阀门是否完好,无堵塞。

三、清洗步骤

(一)设备外部清洗

1.使用清水喷淋设备外部,去除表面浮尘。

2.用中性洗涤剂配比清水(如1:20)进行擦洗,重点关注按钮、开关等易污染部位。

3.用清水再次喷淋,去除洗涤剂残留。

(二)设备内部清洗

1.打开设备盖板或卸下可拆卸部件(如搅拌器、筛网等),分类清洗。

2.使用软刷配合清洗剂清洗内壁,重点清洁喷头、管道等难以清洁部位。

3.对于可拆卸部件,浸泡在清洗剂溶液中(如消毒液配比清水,浓度参考0.1%-0.5%)30分钟,然后用清水冲洗干净。

(三)关键部位清洗

1.食品接触面:使用食品级消毒液(如75%酒精或过氧化氢溶液)进行消毒,确保无残留。

2.传动部件:用专用清洁剂清洗,避免使用腐蚀性强的化学物质。

3.排水系统:用高压水枪冲洗管道,确保排水通畅。

四、清洗后的检查与记录

(一)清洗效果检查

1.观察设备内外表面是否干净,无油污、污渍残留。

2.使用试纸检测清洗剂或消毒液残留(如pH试纸检测洗涤剂残留)。

3.确认所有部件已安装复位,功能正常。

(二)记录与存档

1.记录清洗日期、操作人员、清洗剂使用量等关键信息。

2.签署清洗确认单,存档备查。

3.定期回顾清洗记录,优化清洗流程。

五、注意事项

(一)安全操作

1.清洗过程中避免触电,确保水管连接牢固,防止漏水。

2.使用化学品时,远离食品加工区域,避免吸入或接触皮肤。

3.清洗高处设备时,使用安全梯具,防止坠落。

(二)化学品管理

1.清洗剂和消毒液需分类存放,标签清晰。

2.使用前核对配比,避免浓度过高损伤设备或对人体造成危害。

3.用剩的化学品及时回收,禁止随意丢弃。

(三)清洁工具管理

1.清洁工具使用后需清洗干净并晾干,避免细菌滋生。

2.刷子、抹布等工具需定期消毒,防止交叉污染。

六、定期维护

(一)日常维护

1.每次使用后进行简短清洗,去除表面污渍。

2.定期检查设备密封性,防止清洗剂渗透。

(二)定期深度清洗

1.每月进行一次深度清洗,检查管道和内部结构。

2.每季度评估清洗效果,调整清洗剂配比或方法。

本规程适用于所有食品加工设备的清洗操作,所有人员需严格遵守,确保食品安全卫生。

**一、总则**

食品加工设备的清洗是保障食品卫生安全、防止交叉污染的关键环节。本规程旨在规范食品加工设备的清洗操作,确保清洗效果符合卫生标准,延长设备使用寿命。所有参与设备清洗的人员必须严格遵守本规程,确保操作规范、安全、高效。

(一)**目的**

1.去除设备表面及内部的食品残留物、油污、微生物等污染物。

2.消灭或抑制致病微生物的生长,防止食品污染。

3.维护设备的正常功能,防止因污垢积累导致设备损坏或效率降低。

4.确保最终产品符合相关的卫生和安全标准。

(二)**适用范围**

本规程适用于本食品加工厂内所有接触食品的设备,包括但不限于混合机、搅拌器、灌装机、包装机、输送带、冷却器、加热器、储罐等。

(三)**基本原则**

1.**先外后内**:先清洗设备外部,再清洗内部和食品接触面。

2.**先易后难**:先清洗易于接触和清洁的部位,再清洗内部结构和难以触及的部位。

3.**分类处理**:根据设备材质、污染程度选择合适的清洗剂和清洗方法。

4.**安全第一**:操作过程中必须遵守安全规定,确保人员和设备安全。

5.**记录完整**:详细记录每次清洗的操作过程和结果,便于追溯和改进。

**二、清洗前的准备**

(一)**人员准备**

1.**培训与资质**:所有清洗人员必须接受专业培训,了解清洗剂的性质、操作方法、安全注意事项以及清洗标准。培训合格后方可上岗。

2.**个人防护**:清洗人员必须穿戴干净的、防渗透的个人防护用品(PPE),包括:

(1)防水工作服:确保无破损,袖口

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