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铁路工程防护栅栏施工质量通病防治手册

一、总则

1.1适用范围

本手册适用于铁路工程路基混凝土防护栅栏与金属防护栅栏施工全流程，覆盖“预制构件生产、现场安装、金属构件加工”三大核心环节，针对各环节高频质量通病提供标准化防治方案，确保施工质量符合《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2018）及相关规范要求。

1.2核心质量目标

构件质量：混凝土构件强度达标（C25），外观无裂缝（宽度≤0.2mm）、露筋、蜂窝麻面；金属构件镀锌层厚度≥85μm，无锈蚀、变形；

安装精度：桩位偏差≤±50mm，立柱垂直度≤1%，栅栏高度偏差±50mm，栏底间隙≤5cm；

连接质量：节点连接密实无空鼓，螺栓扭矩达标（20-30N?m），刺丝滚笼下缘距栅栏上缘0.05m（偏差±2mm）；

整体功能：区间贯通封闭，无缺口、断点，防护性能满足设计要求，耐久性符合使用年限（≥15年）。

二、各环节质量通病防治

2.1预制构件生产阶段质量通病防治

通病类别

通病表现

产生原因

防治措施

验证标准

混凝土强度不足

1.28d抗压强度＜25MPa（设计C25）；2.构件表面起砂（用手触摸掉渣）；3.回弹值低于设计强度10%以上

1.配合比偏差（水泥用量不足、水灰比过大）；2.搅拌不均匀（搅拌时间＜90s）；3.养护不到位（养护期＜7d或洒水不足）

1.精准配料：采用电子计量设备控制水泥、砂、石、水用量，水灰比严格按0.5执行，每批次检测坍落度（120-140mm）；2.充分搅拌：搅拌时间≥120s，确保混凝土色泽均匀；3.强化养护：脱模后立即覆盖土工布，每日洒水3-4次，保持表面湿润，养护期≥7d，按规范制作试块（每100m31组）

试块28d强度≥25MPa，回弹值达标，表面无起砂

构件外观缺陷

1.蜂窝麻面（面积＞0.5%）；2.露筋（钢筋外露长度＞5mm）；3.裂缝（宽度＞0.2mm或长度＞100mm）；4.截面尺寸偏差＞±5mm

1.模具漏浆（拼接缝间隙＞0.2mm）；2.振捣不密实（漏振、过振）；3.钢筋保护层垫块缺失/移位；4.模具尺寸偏差未校准

1.模具管控：组装前清理模具，拼接缝贴密封胶（厚度2mm），螺栓扭矩30-40N?m，用卡尺检测截面尺寸（偏差≤±3mm）；2.规范振捣：插入式振捣棒（ZN-50型）振捣，间距≤300mm，时间15-30s，至表面无气泡泛浆；3.保护层控制：按间距≤500mm放置同强度垫块（厚度30mm/25mm），固定牢固；4.裂缝防控：混凝土浇筑后静置120s，避免早期脱水，脱模强度≥80%设计强度

外观缺陷面积≤0.5%，无露筋，裂缝宽度≤0.2mm，尺寸偏差≤±3mm

构件变形

1.立柱弯曲（垂直度偏差＞1%）；2.栏片翘曲（平整度偏差＞5mm/m）；3.槛体断裂（运输/堆放中）

1.浇筑后未找平（表面平整度偏差＞3mm）；2.养护期间受外力碰撞；3.堆放不当（层数＞5层或无缓冲材料）

1.浇筑找平：混凝土浇筑后用刮尺找平，表面平整度偏差≤3mm；2.养护保护：养护期间设置警示标识，禁止碰撞；3.规范堆放：立柱/槛体竖向堆码，层数≤5层，层间夹3cm厚草席，栏片竖向放置，两侧用木方固定（间距≤1.5m）

垂直度偏差≤1%，平整度偏差≤5mm/m，无断裂

2.2现场安装阶段质量通病防治

通病类别

通病表现

产生原因

防治措施

验证标准

桩位与标高偏差

1.桩位间距偏差＞±100mm；2.立柱距离线路中心偏差＜0或＞+100mm；3.栅栏顶标高偏差＞±100mm

1.测量放样未复核（控制点沉降未复测）；2.桩位标记被碾压（未保护）；3.基础开挖深度偏差（未按标高控制）

1.测量管控：每7天用全站仪复测控制点（平面偏差≤3mm，高程偏差≤5mm），按设计间距（3m）放样，桩位用Φ16钢筋（埋深≥30cm）标记，周边白灰圈定，随机抽20%桩位复核；2.标高控制：用水准仪测定基础开挖深度，确保立柱顶标高符合设计，安装后复测栅栏顶标高

桩位间距偏差≤±50mm，线路中心偏差0-+100mm，顶标高偏差≤±50mm

立柱安装缺陷

1.垂直度偏差＞1%；2.基础混凝土松散（振捣不密实）；3.立柱倾斜（临时支撑不牢固）

1.基础不平（基坑底面平整度偏差＞5mm）；2.混凝土浇筑未振捣（仅人工平仓）；3.支撑数量不足（仅单侧支撑）

1.基础处理：基坑底面用C15混凝土找平（平整度偏差≤3mm）；2.规范浇筑：基础混凝土分层振捣（每层≤300mm），表面压实；3.牢固支撑：立柱两侧设木方支撑（截面10cm×10cm），支撑点距