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高炉上料工合规化操作规程

文件名称：高炉上料工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉上料工在操作过程中的安全操作管理。规程旨在确保高炉上料作业的安全、高效，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程及相关安全法规，确保自身和他人的安全。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，熟悉高炉上料工艺流程，熟练掌握操作设备，严格执行各项安全操作规程。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防噪音耳塞等。对于高温、高压或腐蚀性环境，还需佩戴相应的防护眼镜、防高温手套和防护鞋。

2.设备状态确认：

a.检查上料设备，包括皮带输送机、振动给料机、斗提机等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动或泄漏。

b.检查电气设备，确认电源开关处于关闭状态，检查线路、电缆无破损，接地良好。

c.检查液压系统，确保油液充足，无泄漏，液压系统压力正常。

d.检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关、防护栏等，确保其功能完好。

3.环境检查：

a.检查工作区域，确保无易燃易爆物品，地面无积水、油污等滑腻物质。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体超标。

c.检查安全通道，确保畅通无阻，标识清晰可见。

d.检查警示标志，确保其完好，位置正确。

4.工艺参数核对：

a.核对高炉上料作业的相关工艺参数，如料流速度、料位、温度等，确保符合生产要求。

b.核对配料单，确认上料物料的种类、比例和数量。

5.通讯设备准备：

a.确保通讯设备（如对讲机、手机等）电量充足，通讯畅通。

b.熟悉应急通讯方式，确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。

6.安全培训与交底：

a.操作人员需参加安全培训，了解本规程及操作过程中的安全注意事项。

b.作业前，由班组长或安全员对操作人员进行现场安全交底，强调操作过程中的安全要点。

7.操作票准备：

a.根据作业内容填写操作票，明确操作步骤、安全措施和注意事项。

b.操作票经审核无误后，由操作人员签字确认。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动上料系统前，先进行手动空载试车，确认设备运行正常。

b.根据配料单和工艺参数，调整上料设备的给料速度和料位。

c.按照规定程序打开进料口，确保物料顺畅进入输送系统。

d.启动皮带输送机，监控料流情况，确保物料均匀输送至高炉。

e.逐步增加输送速度，直至达到正常生产速度。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面或控制室进行监控，避免身体靠近运动部件。

b.通过操作台上的按钮或触摸屏进行设备的启动、停止、调整等操作。

c.操作过程中，密切关注料流状态，防止料位过高或过低。

d.如遇异常情况，立即采取应急措施，并及时通知相关人员。

3.异常处置：

a.料流异常：检查皮带输送机是否有堵塞，清除异物；调整给料速度和料位。

b.设备故障：立即停止设备，检查故障原因，排除故障后恢复操作。

c.电气故障：切断电源，报告电气维修人员，等待处理。

d.液压故障：切断液压系统，报告液压维修人员，等待处理。

e.环境异常：如发现有害气体泄漏，立即撤离现场，报告安全部门处理。

f.人员受伤：立即停止操作，进行现场急救，同时报告安全部门。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程，包括时间、设备状态、异常情况及处理措施等。

b.每次操作结束后，进行设备状态检查，确认设备无异常。

5.交接班：

a.交接班时，交班人员需向接班人员详细说明设备状态、异常情况及注意事项。

b.接班人员需认真检查，确认设备无异常后方可开始操作。

6.定期检查与维护：

a.定期对上料设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

c.检查设备安全装置，确保其功能完好。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音、振动。

b.皮带输送机皮带运行顺畅，无打滑现象。

c.振动给料机振动频率和幅度符合设定要求。

d.斗提机升降平稳，无卡阻现象。

e.电气设备温度正常，无过热迹象。

f.液压系统压力稳定，无泄漏。

g.通风系统运行正常，无有害气体超标。

h.安全装置工作正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.皮带输送机皮带打滑，可能是皮带磨损或张紧力不足。

c.振动给料机振动异常，可能是电机故障或振