公司硅料腐蚀工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司硅料腐蚀工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司硅料腐蚀工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硅料腐蚀岗位的操作人员。适用于硅料腐蚀作业过程中的职业健康及安全操作。操作人员须熟悉本规程，确保自身及他人安全。规程包括腐蚀作业前准备、腐蚀过程操作、作业结束后的清洁及注意事项等，旨在保障操作人员身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保皮肤、眼睛和呼吸系统不受腐蚀性物质侵害。

（2）操作过程中不得裸露皮肤，避免直接接触腐蚀性液体。

（3）使用防护用具时，确保其完好无损，如有损坏，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查腐蚀设备是否清洁，设备表面是否有腐蚀、磨损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备管道、阀门是否完好，密封性是否良好，无泄漏现象。

（3）检查腐蚀液的浓度、温度是否达到工艺要求。

（4）检查电源、照明、通风等设施是否正常运行。

（5）确认设备运行状态，确保一切正常后方可启动设备。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持清洁、通风，确保操作人员呼吸顺畅。

（2）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）合理布置设备、材料，方便操作人员进行作业。

（4）设置紧急洗眼器和淋浴设施，以便操作人员在紧急情况下迅速处理。

（5）定期检查作业区域的安全设施，确保其完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备：按照设备操作手册的指导，逐步开启腐蚀设备，确保所有设备部件正常运行。

（2）加料：在设备启动并稳定运行后，按照工艺要求将硅料缓慢加入腐蚀槽中，避免一次性加料过多造成设备负荷过重。

（3）调节腐蚀液：根据硅料的腐蚀情况，适时调整腐蚀液的浓度和温度，确保腐蚀效果符合工艺要求。

（4）监控腐蚀过程：通过目视或仪器监测，关注硅料的腐蚀状况，及时调整设备参数。

（5）停止设备：完成腐蚀后，关闭腐蚀设备，等待腐蚀液冷却至安全温度。

（6）清洗设备：使用清水冲洗腐蚀设备，确保设备内部无残留腐蚀性物质。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊硅料或特殊腐蚀要求的作业，应严格按照工艺要求调整腐蚀参数，并加强监控。

（2）在特殊工序中，操作人员应佩戴专用防护用具，如防静电手套、防腐蚀服等。

（3）特殊工序完成后，应进行详细的设备清洁和检查，确保设备无残留腐蚀性物质。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常，如泄漏、过热等，应立即停止设备运行，切断电源，隔离危险区域。

（2）对泄漏的腐蚀性物质，应迅速使用中和剂进行处理，避免污染环境。

（3）对于设备故障，应由专业人员进行维修，确保设备恢复正常后方可重新启动。

（4）异常工况处理过程中，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

（5）记录异常工况及处理过程，为后续设备维护和工艺改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）腐蚀设备的运行速度应保持在工艺规定的范围内，不得过高或过低。

（2）腐蚀液的温度应稳定在工艺要求的范围内，波动幅度不宜超过±2℃。

（3）腐蚀液的pH值应控制在工艺规定的范围内，以确保腐蚀效果和设备安全。

（4）腐蚀过程中的电流和电压应稳定，波动幅度不宜超过±5%。

（5）设备的振动和噪音应控制在工艺规定的范围内，无异常振动和噪音。

2.典型故障现象：

（1）设备运行速度不稳定，可能出现突然加快或减慢。

（2）腐蚀液温度过高或过低，导致腐蚀效果不佳或设备损坏。

（3）腐蚀液的pH值波动较大，影响腐蚀效果和设备安全。

（4）电流和电压波动异常，可能造成设备过载或损坏。

（5）设备出现异常振动和噪音，可能存在机械故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，确保其符合正常工况要求。

（2）使用温度计、pH计、电流表等仪器设备，对腐蚀液的温度、pH值和电流进行实时监测。

（3）对设备的振动和噪音进行定期检查，发现异常情况应立即报告并处理。

（4）发现设备异常时，应立即停止设备运行，切断电源，隔离危险区域，防止事故扩大。

（5）操作人员应熟悉各类故障现象及其处理方法，确保在发生故障时能够迅速有效地进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）腐蚀液温度检测：确保腐蚀液的温度稳定在工艺规定的范围内，避免过高或过低影响腐蚀效果。

（2）腐蚀液pH值检测：定期检测并调整腐蚀液的pH值，保证其稳定在工艺要求的范围内。

（3）电流和电压检测：监控电流和电