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建筑幕墙工程施工手册（2025版，附质量控制要点）

第一章总则

1.1适用范围

本手册适用于我国房屋建筑、公共建筑及工业建筑的幕墙工程施工活动，涵盖玻璃幕墙（构件式、单元式、点支式）、金属幕墙、石材幕墙及组合幕墙等各类别。适用于抗震设防烈度6-9度区域、建筑高度≤300m的幕墙工程，特殊超限工程可结合专项论证要求调整实施。本手册同时适用于幕墙工程的新建、改建及扩建项目，包括施工准备、安装施工、质量控制、安全管理等全流程。

1.2编制依据

本手册依据《玻璃幕墙工程质量验收标准》（GB50210-2024修订版）、《建筑幕墙》（GB/T21086-2024）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2024）、《建筑幕墙防火设计标准》（GB51251-2023）、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》（GB55015-2021）及地方主管部门关于建筑幕墙安全管理的必威体育精装版文件编制，融合BIM技术应用、智能监测及新型材料工艺成果，确保技术要求的合规性与先进性。

1.3核心原则

幕墙施工应遵循“设计引领、材料合规、工艺精准、防控结合、安全环保”的原则。以经审核的施工图为依据，优先采用符合节能与防火要求的新型材料；强化关键工序的精度控制与隐蔽工程验收；建立“事前预控、事中巡检、事后检测”的质量管控体系；严格落实高处作业与吊装安全措施，践行绿色施工理念，减少施工对环境的影响。

第二章施工准备

2.1组织准备

专项管理机构建立：施工单位应成立幕墙工程专项管理小组，由项目经理担任组长，成员包括技术负责人、质量总监、安全总监、资料员、测量组长及各工种班组长。明确职责分工：技术负责人负责方案编制与技术交底，质量总监牵头质量检测，安全总监管控现场安全，测量组长负责放线复核。

责任体系构建：建立“项目部-施工班组-作业人员”三级责任体系，签订质量安全责任书。将测量精度、材料检验、节点安装、密封防水等关键责任落实到人，实行“谁施工、谁负责”的追溯制度。

培训与交底管理：

全员培训：施工前组织专项培训，内容包括幕墙类型施工工艺、质量控制要点、安全操作规程（含高处作业、吊装作业）、应急处置及BIM软件操作（针对技术人员）。培训后进行考核，考核合格方可上岗。

分级交底：技术负责人向班组长进行方案交底，明确施工流程与技术参数；班组长向作业人员进行工序交底，重点说明操作要点与质量标准。所有交底均留存书面记录及签字确认文件。

2.2技术准备

施工方案编制：

方案内容：结合工程特点、幕墙类型及现场条件，编制专项施工方案。明确工程概况、施工部署、测量方案、各分项施工工艺、材料进场计划、质量检测标准、安全防护措施、应急预案及进度计划。单元式幕墙还需单独编制工厂加工方案与现场吊装方案。

审核流程：方案经施工单位技术负责人审批后，报监理单位审核、建设单位批准。超限幕墙、防火防爆特殊幕墙工程需组织专家论证，论证意见作为方案修订的依据。

图纸会审与优化：

会审重点：核对施工图与现场结构尺寸的符合性，核查幕墙与主体结构的连接节点、防火分区构造、节能指标（传热系数、遮阳系数）、防雷设计等关键内容。重点检查预埋件位置、数量及承载力是否满足设计要求。

优化建议：对不利于施工或存在质量风险的设计内容提出优化，如将复杂节点简化为标准化构造、调整板块尺寸以减少切割损耗、优化吊装顺序以规避交叉作业冲突。

BIM技术应用准备：

模型构建：建立幕墙工程三维BIM模型，整合主体结构、机电管线、装饰装修等关联数据，实现各专业协同。模型需包含构件参数、材料信息及安装精度要求。

模拟分析：通过模型进行碰撞检测，提前排查幕墙与管线、结构构件的冲突；对单元式幕墙吊装进行模拟，优化吊装顺序与设备站位；对风荷载作用下的幕墙变形进行模拟验算，确保施工安全。

测量基准准备：

基准线移交：接收建设单位提供的平面控制网、高程基准点及沉降观测点，进行复核验收，复核偏差应≤3mm。对受损基准点及时提出补测要求。

测量方案制定：根据幕墙造型特点，确定测量控制网布设方案。直线型幕墙采用平行线法，曲线型幕墙采用极坐标法，高层幕墙每10层设置一道水平控制网。明确测量仪器型号、精度要求及复核频率。

2.3物资准备

主要材料选型与储备：

玻璃材料：优先选用Low-E中空夹胶玻璃，单片玻璃厚度≥6mm，中空层厚度≥12mm。Low-E膜层朝向中空层内侧，玻璃边缘应进行磨边、倒棱处理。进场前需完成抗冲击性能、霰弹袋冲击性能检测，传热系数应符合设计要求（严寒地区≤1.5W/(m2?K)）。存储于干燥通风库房，倾斜角度15°，避免与硬物接触。

金属材料：铝型材选用6063-T5或6061-T6牌号，主龙骨壁厚≥3.0mm，横梁壁厚≥2.0mm。表面处理