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商品混凝土质量控制措施

一、高强度商品混凝土质量控制

本工程混凝土全部采用商品混凝土，其中所有柱及部分大梁采用C60高强混凝土，总用量约5400m3，高强混凝土使用量较大，需从施工全流程进行质量管控。

（一）施工及质量控制

1.严把材料和试验关

材料选用：根据本地材料供应情况，C60高强度混凝土原材料确定为：42.5级普通硅酸盐水泥、混合砂、5~20mm碎石、自来水，外加LT-600泵送剂，同时外掺粉煤灰和硅粉。

试验要求：施工前必须完成原材料检验与混凝土试配工作。混凝土质量需同时满足强度、耐久性等设计要求及施工和易性要求，通过试配确定最佳配合比，作为施工依据。

2.混凝土施工过程及质量控制

（1）商品混凝土进场验收程序

验收项目

具体要求

坍落度控制

1.混凝土进入搅拌机时坍落度不得少于150mm；2.设计坍落度为210mm，考虑运输损耗，到达现场时坍落度不得少于180mm；3.进入混凝土泵时坍落度不得低于150mm，避免堵泵；4.坍落度不足时严禁随意加水，运输车需配备同水灰比水泥浆，通过添加水泥浆调整坍落度，确保满足泵送要求。

水灰比测定

现场设置实验室，对进场混凝土水灰比进行快速测定（1小时内出结果），确保水灰比准确，保障混凝土强度。

（2）C60混凝土隔挡措施

因C60混凝土用于框架柱及部分大梁，且各层框架柱与楼层梁板（大梁与楼板）相连，柱芯（大梁）处C60混凝土与楼层梁板低强混凝土衔接时，需先浇筑框架柱（大梁）中的C60混凝土，防止低强混凝土流入高强混凝土区域。

（3）C60混凝土浇筑要求

设备配置：根据楼层混凝土量，配置2~4台混凝土泵，确保供料速度，避免施工冷缝。

布管原则：混凝土泵浇筑梁板低强混凝土时采用“由远至近”顺序，同时安排1台泵配合1台塔吊浇筑柱芯C60高强混凝土。

模板控制：因C60混凝土流动性强，模板缝隙需控制在2mm以内，缝隙处粘贴硬质海绵条封堵；柱模板底部外侧采用砂浆封堵，防止漏浆。

输送设备要求：-选用功率大、性能良好的混凝土输送泵，本工程拟采用HBT80泵（理论输出压力12.5MPa），满足泵送动力需求；-施工配管优先选用新管，降低爆管风险。

泵送连续性：C60混凝土粘性较高，挠动与静止状态下密实性差异明显，必须保证泵送连续进行，不得停顿。

振捣控制：C60混凝土流动性大，在大梁内可流淌8m以上，每台泵需配备不少于5台振捣棒，分区域振捣，确保混凝土密实、无漏振。

（4）施工其他控制要点

供应连续性：混凝土供应需全程保障连续，避免因供应中断导致施工冷缝。

养护管理：加强成型混凝土养护，养护是混凝土强度增长的必要条件，需设专人负责，严格按规范要求执行养护作业。

（二）施工后期工作及质量控制

1.C60混凝土拆模与养护

构件类型

拆模时间

养护措施

柱

混凝土浇筑24小时后拆模

拆模后立即包裹塑料薄膜，派专人浇水养护，养护时间不小于14天；塑料薄膜需包裹严密，确保保湿效果。

大梁

混凝土浇捣3天后拆模

同柱养护要求，拆模后包裹塑料薄膜并专人浇水养护，养护时间≥14天。

楼板面柱芯

与梁板混凝土一同浇筑

混凝土表面平整后立即覆盖塑料薄膜，柱芯处薄膜用湿麻袋压住防风吹起；梁板混凝土表面同样覆盖塑料薄膜，薄膜端头用木枋固定。

2.试块制作及同条件养护

试模要求：试模尺寸、技术指标需符合标准，确保平整度与尺寸规范性，试压过程严格按规范操作，避免影响抗压强度数据；试块由专业试验员制作。

留置要求：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），混凝土结构实体检验可通过同条件养护试块强度评定，为满足统计方法评定要求，同条件养护试块留置组数不低于10组。

养护与试压：按不同部位、不同浇筑时间分别留置标准养护试块与同条件养护试块；同条件养护试块试压检验时间分别为3天、7天、600℃?d（累计温度达到600℃?d时）。

（三）验收标准

C60混凝土验收包含两项核心内容：

强度验收：依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第7.4.1条，检查留置试块（含标准养护试块、同条件养护试块）抗压强度统计值，需达到设计与规范要求。

外观质量验收：检查混凝土表面是否存在裂缝、蜂窝、麻面、露筋等缺陷，外观质量需符合规范规定。

（四）柱（大梁）高强混凝土与普通梁板混凝土接头处施工方法

1.分界线确定

根据设计图纸划分不同强度等级混凝土分界线位置，划分结果需经设计单位审核认可后方可实施。

2.分界面处理

在距柱（大梁）边线300mm或h/2（h为梁高）处，于框架梁（次梁）或次梁（板）绑扎钢筋时，垂直设置两层5×5mm网眼的钢丝网