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常用平焊法兰及螺栓规格尺寸

在工业管道系统中，平焊法兰作为一种常用的连接部件，因其结构简单、安装便捷、成本相对较低等特点，被广泛应用于各种介质的输送管道。正确选择和使用平焊法兰及其配套螺栓，是确保管道系统安全稳定运行的基础。本文将对常用平焊法兰及螺栓的规格尺寸进行梳理，为工程实践提供参考。

一、常用平焊法兰规格尺寸

平焊法兰的规格尺寸通常由其公称直径（DN）、公称压力（PN）以及连接标准所决定。国内常用的平焊法兰标准包括GB/T9119等。

（一）法兰类型与主要参数

平焊法兰主要有板式平焊法兰（PL）和带颈平焊法兰（SO）两种常见类型。

1.公称直径（DN）：公称直径是管道系统中用于表示管道、阀门、法兰等部件规格的一个标准化数值，它不一定等于管道的实际内径或外径，而是一个方便设计、制造和安装的参考尺寸。常用的公称直径范围较广，从较小的DN10、DN15、DN20，到中等的DN50、DN80、DN100，再到较大的DN200、DN300、DN400等均较为常见，具体选用需根据管道流量和系统设计要求确定。

2.公称压力（PN）：公称压力代表了法兰在一定温度条件下的最大允许工作压力，是选择法兰的关键参数之一。常用的公称压力等级包括PN10、PN16、PN25、PN40等。需要注意的是，随着工作温度的升高，法兰的实际允许工作压力会有所降低，因此在高温工况下需特别留意。

（二）法兰结构尺寸

平焊法兰的结构尺寸众多，核心的包括法兰外径、螺栓孔中心圆直径、螺栓孔数量及孔径、法兰厚度、密封面尺寸等。这些尺寸均与公称直径和公称压力紧密相关。

*法兰外径（D）：随DN和PN的增大而增大，为法兰的最大轮廓尺寸。

*螺栓孔中心圆直径（K）：决定了螺栓的分布位置，是保证法兰连接同轴度的重要尺寸。

*螺栓孔数量（n）和孔径（L）：这两个参数共同决定了法兰连接的强度。通常，DN和PN越大，所需的螺栓孔数量越多，孔径也越大。例如，小口径低压力的法兰可能仅需4个螺栓孔，而大口径高压力的法兰则可能需要8个、12个甚至更多的螺栓孔。

*法兰厚度（C）：直接关系到法兰的刚度和强度，PN越高，法兰厚度通常越大。对于带颈平焊法兰，还需考虑颈部的相关尺寸，如颈外径、颈根厚度等。

*密封面尺寸：平焊法兰常用的密封面形式有突面（RF）和全平面（FF）。突面密封面具有一个凸起的密封环带，其高度（f）和宽度（d）是保证密封效果的关键，不同的PN等级，其突面尺寸也有所不同；全平面密封面则整个面是平的，常用于低压或对密封要求不高的场合。

具体的尺寸数值，需要根据所选用的标准（如GB/T9119）中的具体型号和参数进行查阅。设计或选用时，务必参考必威体育精装版版本的标准文本，以确保数据的准确性。

二、常用配套螺栓规格尺寸

与平焊法兰配套使用的螺栓，其规格尺寸同样至关重要，直接影响连接的紧密性和安全性。

（一）螺栓规格的确定

螺栓的规格主要由其螺纹规格（公称直径和螺距）、长度以及数量来确定。

*螺纹规格（M）：螺栓的公称直径（螺纹大径）通常与法兰的螺栓孔孔径相匹配。例如，螺栓孔孔径为18mm时，常用的螺栓螺纹规格可能为M16。螺距则分为粗牙和细牙，一般情况下，管道法兰连接多采用粗牙螺纹。

*螺栓长度（L）：螺栓长度的选择应保证其能够穿过法兰、垫片，并在拧紧后露出螺母一定的螺纹长度（通常为2-3个螺距）。其长度与法兰厚度、垫片厚度以及螺母厚度等因素有关。

*螺栓数量：与法兰上的螺栓孔数量（n）完全一致。

（二）螺栓材质与类型

螺栓的材质选择需考虑管道介质特性、工作温度、压力以及环境因素等。常用的螺栓材质有碳钢（如Q235、35#钢、45#钢）、合金钢（如35CrMoA、40Cr）等，并根据材质和强度等级进行标记。

在类型上，法兰连接常用的螺栓多为六角头螺栓，包括全螺纹螺栓和部分螺纹螺栓。全螺纹螺栓在法兰连接中更为常见，因其螺纹长度较长，便于安装和调整。

（三）螺栓选用注意事项

*螺栓的强度等级应与法兰的公称压力相适应，确保在操作条件下螺栓具有足够的承载能力。

*同一副法兰上的螺栓应规格统一，材质一致。

*安装时，螺栓应均匀对称地拧紧，避免法兰面受力不均导致泄漏。拧紧力矩应符合规范要求，过大可能导致螺栓断裂或法兰变形，过小则可能无法保证密封。

三、总结与提示

平焊法兰及配套螺栓的规格尺寸是管道设计、安装和维护中的基础数据。实际应用中，必须严格按照相关的国家标准或行业标准进行选型和采购。

*标准优先：始终以现行有效的国家标准（如GB系列）或行业标准为准。

*综合考量：选择时不仅要关注DN和PN，还需结合介质特性、温度、安装空间等多方面因素。

*专业咨询：对于复杂工况或不确定的情况，建议咨询专业的工程师或查阅详