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固化地坪施工施工规范方案

一、总则

（一）目的

为规范固化地坪工程施工工艺，确保工程质量符合设计及使用要求，保障施工过程安全可控，提高施工效率，降低工程成本，特制定本施工规范方案。本方案旨在通过统一的技术标准和管理要求，固化地坪施工全过程的质量控制要点，预防质量通病，延长地坪使用寿命，满足工业厂房、物流仓库、商业空间等不同场景对地坪的耐磨、防尘、抗渗等性能需求。

（二）依据

本方案编制依据以下现行国家及行业规范标准：《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2020、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012、《建设项目管理规范》GB/T50326-2017，以及相关设计文件、施工合同及技术资料。

（三）适用范围

本方案适用于工业与民用建筑中新建、扩建、改建工程的混凝土地面固化施工，包括但不限于厂房车间、物流仓库、停车场、商场超市、医院、学校等场所的混凝土地面固化工程。不适用于钢纤维混凝土、轻骨料混凝土等特殊混凝土地面的固化施工，特殊地质条件或有特殊防腐、防静电要求的地坪施工应结合专项技术方案执行。

（四）基本原则

固化地坪施工应遵循“质量第一、安全至上、环保节能、技术先进、经济合理”的原则。施工前应进行图纸会审和技术交底，明确设计要求及施工难点；施工过程中应严格执行材料检验、工序控制、质量检测等制度，确保各分项工程质量达标；应优先采用绿色环保材料和节能工艺，减少施工过程中的能源消耗和环境污染；施工组织设计应科学合理，资源配置高效，保障工程进度按计划推进；同时应兼顾工程成本控制，通过优化施工方案和工艺降低不必要的浪费。

二、施工准备

（一）材料准备

1.水泥选择与采购

施工团队首先需要确保水泥的质量符合工程要求。水泥是地坪的基础材料，通常选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应达到设计标准，如42.5级或更高。采购时，必须从信誉良好的供应商处获取，并检查产品合格证和检测报告。水泥进场后，应存放在干燥、通风的仓库中，避免受潮结块。运输过程中，需覆盖防水布，防止雨水浸湿。使用前，抽样进行复检，确保其凝结时间和抗压强度满足施工规范。如果水泥出现结块或异常，应立即退回，不得使用，以免影响地坪的耐久性。

2.骨料筛选与存储

骨料包括沙子和石子，是混凝土的重要组成部分。沙子应选用中粗砂，含泥量不超过3%，石子粒径控制在5-20毫米之间，确保级配合理。采购时，要求供应商提供样品进行测试，检查杂质含量和颗粒形状。骨料进场后，堆放在平整、排水良好的场地，避免混入泥土或有机物。使用前，需过筛去除过大颗粒和杂质，确保均匀性。存储时，不同粒径的骨料应分开堆放，防止交叉污染。如果骨料含泥量过高，需冲洗干净后再使用，以保证混凝土的和易性和强度。

3.添加剂配置与管理

添加剂如固化剂或减水剂，能改善混凝土的性能。固化剂应选用符合环保标准的产品，添加比例需严格按设计要求，一般为水泥重量的5-10%。采购时，检查产品的化学成分和稳定性，避免使用过期或变质的添加剂。添加剂应存放在阴凉处，避免阳光直射和高温。使用前，先进行小试，验证其与水泥的兼容性。施工时，添加剂需均匀掺入搅拌设备中，确保分布一致。如果添加剂出现分层或沉淀，应重新搅拌均匀后再使用，以免影响地坪的硬度和耐磨性。

4.其他辅助材料准备

除主要材料外，还需准备水、钢筋和养护剂等辅助材料。水应使用清洁的饮用水或符合标准的生活用水，避免含酸碱或杂质。钢筋用于增强地坪结构，需检查其直径和屈服强度，确保无锈蚀。养护剂用于防止混凝土早期开裂，应选择成膜型产品，喷涂均匀。这些材料进场后，分类存放，标识清晰，使用前核对规格和数量。例如，水需提前检测水质，钢筋需除锈处理，养护剂需在施工前准备好，避免临时延误影响进度。

（二）设备准备

1.搅拌设备检查与调试

搅拌设备如混凝土搅拌机，是确保材料混合均匀的关键。施工前，需检查搅拌机的容量和转速，确保其能处理工程所需的混凝土量。搅拌机应定期维护，清理残留物，检查叶片和传动系统是否正常。调试时，先空转运行，确认无异常噪音或振动。使用前，加入少量水测试搅拌效果，确保材料充分混合。如果搅拌机出现故障，应立即维修或更换备用设备，避免影响施工连续性。搅拌过程中，需控制搅拌时间，一般为2-3分钟，确保混凝土坍落度符合要求。

2.运输设备配置与维护

运输设备包括混凝土搅拌车和传送带，用于将材料运至施工点。搅拌车应选择容量合适的车型，确保在运输过程中混凝土不离析。出发前，检查车辆轮胎和制动系统，确保安全。运输路线应规划合理，避免颠簸路段，减少振动。到达现场后，快速卸料，防止混凝土初凝。传送带需定期检查皮带