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建筑行业职业病危害预防控制规范

一、总则

1.1目的与依据

为有效预防、控制和消除建筑行业职业病危害,保护从业人员身体健康和相关权益,促进建筑业持续健康发展,依据国家有关职业病防治的法律法规及标准,结合建筑行业特点,制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于各类新建、扩建、改建土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程的施工活动,以及从事建筑施工的企业、项目部及相关从业人员。

1.3基本原则

建筑行业职业病危害预防控制工作应遵循“预防为主、防治结合”的方针,坚持“源头控制、过程管理、防治结合、综合治理”的原则,实行用人单位负责、政府监管、行业自律、职工参与的机制。重点突出“以人为本”,将职业病危害预防控制融入工程建设全过程。

二、职业病危害因素识别与评价

2.1常见职业病危害因素

建筑行业常见的职业病危害因素主要包括:

*粉尘类:矽尘(如土石方作业、隧道开挖、混凝土搅拌)、水泥尘、电焊烟尘、石棉尘、木屑尘等。

*化学毒物类:油漆、稀料、胶粘剂中的苯系物(苯、甲苯、二甲苯)、甲醛、铅、汞、锰及其化合物、一氧化碳、氮氧化物等。

*物理因素:噪声(如打桩、切割、振捣、破碎作业)、振动(如手持电动工具、风动工具)、高温(夏季露天作业、密闭空间作业)、低温、不良气象条件、非电离辐射(如紫外线、红外线)等。

*生物因素:在潮湿环境下可能存在的真菌、细菌等。

*其他因素:如长期不良体位、强迫体位导致的肌肉骨骼损伤等工效学问题。

2.2危害因素识别

用人单位应在工程项目开工前及施工过程中,组织对施工各环节、各工种存在的职业病危害因素进行系统性识别。识别应结合工程特点、施工工艺、使用材料、作业环境等进行,可采用查阅资料、现场勘查、询问访谈、工作分析等方法。

2.3职业病危害评价

对识别出的职业病危害因素,应委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害因素检测与评价。评价结果应作为制定职业病危害防护措施、设置警示标识、开展职业健康监护的重要依据。对于可能产生严重职业病危害的作业岗位,应进行重点评价。

三、职业病危害预防与控制措施

3.1源头控制

*工艺与材料选择:优先选用有利于职业病危害控制的施工工艺、技术和材料,减少或替代使用产生严重职业病危害的材料和工艺。例如,推广使用预拌混凝土、预拌砂浆,减少现场搅拌粉尘;选用低毒、低挥发性的油漆、胶粘剂等。

*工程设计与布局:在施工组织设计中,应充分考虑职业病危害防护要求。合理规划作业区域,将产生粉尘、毒物的作业点与其他作业区域隔离;高噪声设备应相对集中布置,并远离非噪声作业区和生活区。

3.2工程技术措施

*防尘措施:针对不同的粉尘作业,采取有效的防尘降尘措施。如土石方作业应采取湿法作业或覆盖;切割、打磨作业应设置局部排风除尘装置;水泥等易扬尘材料应密闭存放,运输过程中采取覆盖措施。

*防毒措施:在喷涂、刷漆、防腐、防水等作业中,应加强通风排毒。可采用自然通风或机械通风(如局部排风、全面通风),确保作业场所空气中有毒物质浓度符合国家职业接触限值。在密闭或受限空间作业时,必须采取强制通风措施,并进行气体检测。

*防噪声与振动措施:对产生强烈噪声的设备,应采取减振、隔声、吸声等措施。如设置隔声罩、隔声屏障;为高噪声设备操作人员配备防噪声耳塞、耳罩等个人防护用品。对产生振动的手持工具,应选择低振动型号,并定期维护保养。

*防暑降温与防寒保暖:夏季露天作业应合理安排作业时间,避免高温时段长时间作业,提供遮阳和通风设施,供应清凉含盐饮料。冬季低温作业应采取保暖措施,防止冻伤。

*防辐射措施:焊接作业应采取遮光防护,避免作业人员及周边人员受到强光和紫外线照射。

3.3个体防护措施

个体防护是职业病危害预防的最后一道防线。用人单位必须为从业人员提供符合国家标准和卫生要求的个人职业病防护用品,并监督、指导其正确佩戴和使用。

*防护用品选择:根据作业场所存在的职业病危害因素种类和浓度(强度),选择合适的防护用品。如粉尘作业佩戴防尘口罩(或面罩),毒物作业佩戴防毒口罩(或面罩),噪声作业佩戴防噪声耳塞(或耳罩)等。

*培训与管理:对从业人员进行个人防护用品的选择、佩戴、维护、保养和检查的培训。建立防护用品发放、登记、更换制度,确保防护用品有效。

3.4作业环境管理

*定期检测:按照国家规定,定期对作业场所职业病危害因素进行检测,确保符合职业接触限值要求。检测结果应向从业人员公布。

*警示标识设置:在产生严重职业病危害的作业岗位醒目位置,设置警示标识和中文警示说明,载明危害因素名称、后果、预防及应急救治措施等。

*清洁与卫生:保持作业场所整洁,及时清理粉尘、废料。从业人员下班后应进行沐浴

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