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公司碳五正异构分离装置操作工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司碳五正异构分离装置操作工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司碳五正异构分离装置操作工岗位的日常操作及维护工作。规程旨在确保操作工在执行碳五正异构分离任务时,严格遵守安全操作规程,降低事故风险,保障操作工的身体健康和生命安全。操作工必须熟悉本规程内容,并严格按照规程执行各项操作。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
a.操作工进入岗位前,应穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋和防护手套。
b.根据操作需要,正确佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等防护用品。
c.高温或低温环境下作业时,需佩戴相应的防护服装和防寒保暖装备。
d.操作前应检查防护用品是否完好无损,如有损坏应及时更换。
2.设备状态检查要点:
a.检查设备外观是否有异常,如泄漏、腐蚀、磨损等情况。
b.检查设备电气系统,确保所有电气元件完好无损,无漏电现象。
c.检查设备阀门、管道等部件的密封性,确保无泄漏。
d.检查仪表、传感器等监控设备是否正常工作,数据准确。
e.确认设备处于安全状态后方可进行操作。
3.作业环境基本要求:
a.作业现场应保持整洁,通道畅通,无杂物堆积。
b.确保作业区域通风良好,避免有害气体积聚。
c.操作区域照明充足,确保操作人员视线清晰。
d.定期检测作业环境中的有害物质浓度,确保符合国家相关标准。
e.设立警示标志,提醒操作人员注意安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
a.启动设备前,确认所有操作人员已就位,并穿戴好个人防护用品。
b.按照设备操作手册的顺序,依次打开电源、启动泵、加热器等。
c.调节设备参数,如温度、压力、流量等,确保符合生产要求。
d.监控设备运行状态,通过仪表数据判断设备是否正常工作。
e.作业完成后,逐步关闭加热器、泵等设备,然后切断电源。
2.特定操作的技术规范:
a.温度控制:严格控制加热器的温度,避免过热或不足。
b.压力控制:保持设备内压力稳定,避免压力过高或过低。
c.流量控制:精确调节进料和出料流量,确保分离效果。
d.仪表校准:定期校准仪表,确保数据准确可靠。
3.异常情况处理程序:
a.发现异常,立即停止操作,切断电源。
b.通知现场负责人,并按照应急预案进行处理。
c.根据异常情况,采取相应的措施,如调整参数、隔离泄漏等。
d.处理完毕后,进行安全检查,确认无安全隐患后方可重新启动设备。
e.记录异常情况及处理过程,为后续分析提供依据。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.仪表显示的数据稳定,温度、压力、流量等参数在设定范围内。
c.设备各部件运行顺畅,无卡滞现象。
d.系统无泄漏,无有害气体泄漏至作业环境。
e.电气系统无过载、短路等异常情况。
2.常见故障现象:
a.设备振动加剧,噪音异常。
b.仪表读数波动大,无法稳定在设定值。
c.设备部件卡滞,运行不畅。
d.系统出现泄漏,周围环境检测到有害气体。
e.电气系统出现故障,如过载、短路等。
3.状态监控方法:
a.定期检查设备外观,观察有无磨损、腐蚀、泄漏等迹象。
b.通过仪表实时监控设备运行参数,如温度、压力、流量等。
c.定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。
d.使用声波、振动分析等手段,对设备进行动态监测。
e.设立报警系统,对异常情况进行及时预警。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.定期检查设备各部件的运行状况,如泵、阀门、传感器等。
b.通过在线分析仪表,监测原料和产品的质量指标。
c.检查设备温度、压力、流量等关键参数是否在预定范围内。
d.评估设备噪音和振动水平,确保在安全标准之内。
e.定期进行设备性能测试,如分离效率、能耗等。
2.调整方法:
a.根据测试结果,调整设备运行参数,如温度、压力、流量等。
b.调整泵的转速,以优化物料输送和分离效果。
c.调整阀门开度,控制物料流量和压力分布。
d.适时更换或清洗过滤器,防止杂质影响分离效果。
e.检查并维护传感器,确保数据准确。
3.不同工况下的处理方案:
a.在正常工况下,保持设备稳定运行,定期进行预防性维护。
b.在异常工况下,如设备故障或参数波动,立即停止操作,排查原因。
c.对于温度过高或过低,调整加热或冷却系统,恢复到正常范围。
d.对于压力异常,检查管道和阀门,排除泄漏或堵塞。
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