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燃气施工安全教育课件

第一章燃气安全概述

燃气的危险性易燃易爆特性天然气爆炸极限为5%-15%,液化石油气爆炸极限为1.5%-9.5%。在这个浓度范围内遇到火源即可引发爆炸,威力巨大。爆炸破坏力强燃气爆炸产生的冲击波、高温和破片能够瞬间摧毁建筑结构,造成大范围人员伤亡和财产损失。中毒窒息风险燃气泄漏在密闭空间积聚会导致氧气浓度降低,引发窒息。部分燃气含有毒性物质,可能造成人员中毒。

燃气泄漏的主要原因管道系统问题管道腐蚀老化导致穿孔焊缝质量缺陷引发裂纹外力破坏造成管道断裂地基沉降使管道变形施工质量不达标留下隐患设备设施问题阀门密封件老化失效橡胶软管龟裂破损接头松动出现缝隙调压设备故障泄漏计量表具连接不严人为因素违章操作破坏设施野蛮施工损坏管道维护保养不及时安全意识淡薄应急处置不当

燃气事故典型案例12014年苏州液化气储罐爆炸某液化气站储罐发生爆炸,造成11人死亡、9人受伤。事故现场一片废墟,周边建筑严重受损。调查显示事故原因为储罐超装和安全管理不到位。22017年山东日科化学燃气爆炸日科化学公司发生燃气爆炸事故,导致7人死亡、4人受伤。事故暴露出企业在燃气使用管理、设备维护和应急预案等方面存在严重缺陷。3教训与警示这些血淋淋的案例警示我们:燃气安全容不得半点疏忽。每一起事故背后都是对安全规程的违背,都是对生命的漠视。我们必须引以为戒,时刻绷紧安全这根弦。

燃气安全,刻不容缓每一次事故都是用生命和鲜血换来的教训。安全生产不是口号,而是我们每个人肩上的责任。

第二章燃气施工前的安全准备充分的准备工作是安全施工的基础。施工前必须做好方案制定、人员培训、现场勘察、设备检查等一系列准备工作,为施工安全提供全方位保障。

施工方案与风险评估01编制施工方案根据工程特点制定详细的施工方案,明确施工流程、技术要求、质量标准和安全措施。方案应经过专家评审和相关部门审批。02开展风险评估识别施工过程中可能存在的各类风险点,包括泄漏风险、火灾风险、中毒风险、机械伤害风险等,并进行风险等级评定。03制定控制措施针对识别出的风险点,制定相应的预防和控制措施,明确责任人和监督检查机制,确保措施落实到位。04人员培训考核施工人员必须接受专业的安全培训,掌握燃气特性、操作规程、应急处置等知识,经考核合格后方可上岗作业。同时,所有参与施工的人员还需进行身体健康检查,确保身体状况适合从事燃气施工作业,特别是心脏病、高血压等疾病患者不得参与相关工作。

施工现场安全管理警戒区域设置在施工现场周围设置明显的警戒标志和隔离设施,划定安全警戒区。警戒区内严禁无关人员进入,防止意外伤害和干扰施工。警戒区的范围应根据施工规模、作业性质和周边环境确定,一般不小于10米。对于重大危险作业,警戒范围应适当扩大。防护装备配备安全帽、防护眼镜、防护手套防静电工作服和防静电鞋呼吸防护器具(必要时)安全带等高处作业防护用品应急设备准备便携式可燃气体检测仪应急通讯设备(对讲机等)灭火器材(干粉灭火器为主)急救药品和医疗器械

施工设备与材料检查管道材料检查检查管道规格、材质是否符合设计要求,管道内外壁应光滑无裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷。管道端面应平整,无毛刺和变形。阀门法兰检查阀门开关应灵活可靠,密封面无损伤和腐蚀。法兰密封面应平整光洁,螺栓孔位置准确,垫片材质和尺寸符合要求。软管接头检查橡胶软管应使用燃气专用产品,无老化、龟裂现象。接头连接牢固,卡箍紧固到位,无松动和滑脱迹象。施工工具检查使用防爆工具进行作业,避免产生火花。检查工具完好性,确保电动工具接地良好,气动工具气源安全可靠。所有材料和设备必须有合格证明和检验报告,不合格产品严禁使用。设备使用前应进行试运转,确认性能良好。

安全从细节开始每一件防护装备、每一次设备检查,都是对生命的负责。细节决定成败,安全源于严谨。

第三章燃气管道施工操作规范规范的施工操作是确保工程质量和施工安全的核心。每一道工序都必须严格按照技术规范和安全操作规程执行,不得擅自简化或省略。

管道安装与连接要求法兰连接规范法兰面应保持平行,中心线对准同心螺栓应对称均匀紧固,防止法兰变形垫片应完整无损,位置居中不偏移紧固后螺栓应露出螺母2-3扣连接完成后进行气密性测试焊接连接规范焊工必须持有相应资格证书焊接前清理坡口,去除油污和杂质选择合适的焊接工艺和焊材控制焊接温度和速度,防止烧穿焊缝应饱满均匀,无裂纹气孔管道支撑固定管道必须设置足够的支撑和固定点,防止管道下垂变形。支架间距应符合设计要求,固定牢靠不得松动。严禁不当使用燃气管道严禁作为脚手架、起重吊点或悬挂其他物品。任何额外载荷都可能导致管道变形或连接处松动,引发泄漏风险。

防腐与防护措施防腐处理埋地管道应进行外防腐涂层处理,采用环氧煤沥青或聚乙烯等防腐材料。架空管道应定期涂刷防锈漆,标识清晰。电化学防护对于金属管道