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电焊条压涂工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电焊条压涂工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电焊条压涂工作的员工。目的在于规范电焊条压涂操作过程，确保员工职业健康及安全，预防事故发生，提高生产效率，保障产品质量。通过对电焊条压涂工的操作规程进行详细规定，以降低职业病危害风险，促进企业健康发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐高温手套、绝缘鞋等劳动防护用品。长发需束起，避免操作时被卷入机器。

2.设备检查：上岗前，操作人员需对电焊条压涂机进行检查，确保设备各部件完好无损，电气线路无裸露，油液充足，压力正常。检查结束后，需将设备预热至规定温度。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，光线充足。地面应平整，无油污、水渍等，以防滑倒。工作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

4.工具准备：根据生产需求，准备适量的电焊条、压涂模具、清理工具等，确保操作过程中所需工具齐全。

5.操作人员培训：新员工在上岗前需接受专业培训，熟悉电焊条压涂机操作规程、安全注意事项及应急预案。

6.环境监测：定期对操作区域进行职业病危害因素监测，确保符合国家职业卫生标准。

7.作业指导书：操作人员需熟悉作业指导书，严格按照规程进行操作，不得擅自更改。

8.交接班制度：实行交接班制度，确保操作过程中各项安全措施得到有效执行。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电焊条压涂机电源，检查设备是否正常运行，确认无误后开始工作。

2.装载电焊条：将电焊条整齐地放入压涂机的料斗中，确保电焊条不会堵塞。

3.调整参数：根据电焊条规格和压涂要求，调整压涂机的压力、速度等参数，确保压涂效果。

4.压涂操作：启动压涂机，将电焊条送入压涂模具，通过模具的压力将电焊条压涂成所需形状。

5.检查压涂效果：压涂完成后，检查电焊条表面是否光滑、均匀，如有异常，及时调整参数或更换模具。

6.清理模具：定期清理压涂模具，去除残留物，保持模具清洁。

7.检查产品：对压涂后的电焊条进行检查，确保产品质量符合标准。

8.停止设备：完成压涂任务后，关闭电焊条压涂机电源，进行设备清洁和维护。

9.工作记录：操作人员需详细记录操作过程中的参数调整、设备运行状况、产品检查结果等信息。

10.关键点：操作过程中需注意压力、速度的调整，确保电焊条压涂均匀；定期检查设备，防止故障；保持工作区域清洁，防止污染产品。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-供油系统压力稳定，油液清洁。

-压涂模具无磨损，表面光滑。

-操作面板显示的参数与实际运行参数一致。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-传动部件卡滞，可能是因为异物进入或润滑不良。

-电气控制系统出现故障，如显示屏故障、按键失灵等。

-供油系统压力不稳定或油液污染，可能需要更换油液或检查系统。

-压涂模具磨损严重，可能影响压涂效果，需及时更换或修理。

-操作面板显示的参数与实际运行参数不符，可能存在传感器故障或控制系统问题。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保安全后再行启动。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障及排除方法，以便在紧急情况下能够迅速响应。定期对设备进行保养和检查，是保证设备良好状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力计检查压涂机的工作压力是否达到设定值，确保压涂效果。

-速度测试：使用秒表测量压涂机的运行速度，确保符合生产要求。

-温度测试：使用温度计检查压涂机的工作温度，确保在安全范围内。

-产品尺寸测试：使用卡尺或量具测量压涂后的电焊条尺寸，确保符合标准。

-产品外观检查：目视检查电焊条表面，确保无裂纹、气泡等缺陷。

2.调整程序：

-压力调整：根据测试结果，调整压涂机的压力设定值，确保压涂效果。

-速度调整：根据生产需求，调整压涂机的运行速度，优化生产效率。

-温度调整：根据温度测试结果，调整加热装置，保持工作温度稳定。

-模具调整：检查模具磨损情况，必要时更换或修理模具，保证产品尺寸准确。

-设备校准：定期对设备进行校准，确保测量和显示的准确性。

-故障排查：如发现设备异常，应立即停止操作，进行故障排查和修复。

-安全检查：在调整过程中，确保操作人员佩戴必要的防护用品，遵守安全操