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电力厂锅炉设备巡检标准及操作流程

在电力生产的核心环节中，锅炉设备的稳定运行直接关系到整个电厂的安全与效率。作为一名深耕此领域多年的技术人员，我深知锅炉巡检工作的重要性——它不仅是设备安全的第一道防线，更是预防事故、保障连续发电的关键。一份严谨的巡检标准与科学的操作流程，是经验积累的结晶，也是每一位巡检人员必须恪守的准则。以下，我将结合实际工作经验，详细阐述锅炉设备巡检的相关要点。

一、巡检前准备与基本要求

巡检工作绝非简单的“走一圈、看一看”，它需要高度的责任心、敏锐的观察力和扎实的专业知识。在正式开始巡检前，我们必须做好充分准备，确保巡检工作的有效性和安全性。

首先，思想上要高度集中，明确当班的巡检重点。了解锅炉当前的运行工况、负荷情况、近期存在的问题及处理措施，这能让我们带着问题去巡检，更具针对性。班前会的内容务必牢记，特别是关于安全风险的提示。

其次，个人防护必须到位。进入生产现场，安全帽、工作服、工作鞋是标配，根据巡检区域的不同，可能还需要配备防护眼镜、防尘口罩、隔热手套等。这些不是累赘，而是我们的“护身符”，必须规范穿戴。

再者，巡检工具要准备齐全并检查完好。常用的如手电筒（强光、防爆）、听针（长柄，便于触及高温管道）、测温仪（红外，注意量程和环境适用性）、测振仪、记录本和笔，以及必要的通讯工具。对于一些特殊区域，可能还需要携带气体检测仪。出发前，务必确认这些工具都能正常工作。

最后，要熟悉现场环境和安全通道。特别是在启停炉、事故处理等特殊工况下，更要清楚潜在的风险点和应急撤离路线。

二、主要设备巡检标准与要点

锅炉系统庞大复杂，巡检需按一定顺序进行，通常可分为炉本体、汽水系统、燃烧系统、辅助系统等几大部分，确保无遗漏、无死角。

（一）炉本体部分

炉本体是锅炉的核心，其运行状态直接反映锅炉的健康状况。

1.炉膛及燃烧器区域：

*观察火焰：正常燃烧时，火焰应呈明亮的金黄色，稳定有力，分布均匀，不偏斜，不触及水冷壁。若火焰发白、发硬，可能是风量过大或煤质过好；火焰暗红、发飘，则可能是风量不足或煤质较差。要注意有无局部结焦、熄火等现象。

*燃烧器：检查燃烧器有无变形、烧损、结焦，喷嘴有无堵塞、磨损，火焰根部是否稳定。对于旋流燃烧器，要观察其旋流强度是否合适。各燃烧器的出力应尽量均匀。

*炉墙与门孔：炉墙应无明显裂缝、变形、外凸、剥落现象，膨胀缝是否正常。看火孔、检查孔等关闭严密，无漏风、漏灰。门孔处的耐火材料是否完好。

2.水冷壁、过热器、再热器、省煤器：

*外观检查：管子有无鼓包、变形、磨损、腐蚀、爆管、泄漏痕迹。特别是烟气走廊、弯头、易受飞灰磨损的区域（如省煤器、过热器低温段）要重点检查。

*膨胀指示：各膨胀指示器指示是否在正常范围内，有无卡涩现象。

*支吊架：支吊架有无松动、变形、损坏、失稳，管排间距是否均匀，有无异常位移。

*积灰与结焦：受热面积灰、结焦情况，是否在可控范围内，吹灰器吹灰效果如何。

3.空气预热器：

*运行声音：有无异音、摩擦声。

*漏风情况：空气侧与烟气侧之间有无明显漏风（可通过温度、负压变化辅助判断）。

*转动部分：轴承温度、振动是否正常，传动装置有无异常。

*蓄热元件：有无堵塞、腐蚀、变形，低温段有无结露、腐蚀。

（二）汽水系统

汽水系统是能量转换和传递的关键，其严密性和安全性至关重要。

1.汽包：

*水位计：就地水位计指示清晰、准确，与控制室表盘指示一致，水位波动在正常允许范围内。水位计玻璃（或云母）清洁，无泄漏，照明良好。汽水连通管保温完好，放水阀、考克开关灵活。

*压力表、安全阀：压力表指示准确，在有效期内，铅封完好，指针无卡涩。安全阀外观完好，铅封齐全，无泄漏，排气管、疏水管畅通。

*膨胀情况：汽包的膨胀指示器指示正常，无异常变形。

2.下降管、联箱：

*无腐蚀、磨损、鼓包，保温层完好。

*联箱的膨胀指示器指示正常。

3.阀门与管道：

*各种阀门（截止阀、闸阀、调节阀、止回阀等）开关位置正确，与指示一致。

*阀体、阀杆、法兰、盘根等处无泄漏。

*管道有无明显的振动、变形、腐蚀、磨损、保温层脱落。

*管道上的压力表、温度计指示正常。

（三）燃烧系统

燃烧系统是锅炉的“心脏”，其稳定运行是高效燃烧的基础。

1.给煤机：

*给煤均匀，无堵煤、断煤现象。

*电机、减速机温度、振动正常，无异音。

*皮带（或刮板、链条）张紧度适中，无跑偏、撕裂、过度磨损。

*清扫装置工作正常。

2.磨煤机（以中速磨为例）：

*出入口风压、差压正常，温度在规定范围内。

*磨辊、磨盘衬板磨损情况（通过运行参数、声音等间接判断或定期