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质量问题管理系统设计与运行规范

一、总则

(一)编制目的

为规范企业质量问题的识别、上报、处置与追溯管理,建立“全流程闭环、责任可追溯、数据可分析”的质量管控机制,减少质量损失(如返工、报废、客户投诉),提升产品/服务质量稳定性,依据《质量管理体系要求》(GB/T19001-2016)、《产品质量法》等法规及企业质量管理目标,制定本系统规范。

(二)适用范围

本系统适用于企业产品生产、采购供应、售后服务、研发试验等全业务环节的质量问题管理,包括但不限于:

生产环节:产品尺寸超差、性能不达标、外观缺陷(如划痕、变形);

采购环节:供应商来料不合格(如材质不符、规格偏差);

售后环节:客户反馈的产品故障、功能失效、安装问题;

研发环节:试验样品缺陷、设计不合理导致的质量风险。

适用对象为企业各部门(生产部、采购部、售后部、研发部、质量部等)及相关岗位(质量工程师、一线操作工、采购专员、售后工程师)。

(三)系统核心目标

流程闭环:实现质量问题“申报→评审→处置→验证→关闭”全流程线上管控,杜绝问题遗漏或拖延;

责任明确:每个环节明确责任部门/人、时限要求,确保问题处置高效;

数据追溯:存储所有质量问题数据(如缺陷类型、处置方案、损失成本),支持历史查询与根源分析;

风险预警:通过数据统计识别高频质量问题(如某类产品缺陷率超标),提前触发预警;

持续改进:基于系统数据输出质量分析报告,为质量管理体系优化提供依据。

二、系统架构设计

(一)整体架构

质量问题管理系统采用“云原生+微服务”架构,支持Web端、移动端(APP/小程序)访问,与企业现有系统(ERP、MES、SCM、CRM)实现数据对接,架构分为三层:

前端应用层:提供用户操作界面(如问题申报表单、处置进度查询、数据报表),支持不同岗位角色的个性化权限配置;

后端服务层:包含核心业务模块(问题管理、评审管理、处置管理等)、数据接口服务(与ERP/MES对接)、预警服务(超时提醒、高风险问题预警);

数据存储层:采用“关系型数据库(MySQL)+时序数据库(InfluxDB)”组合,存储结构化数据(如问题基本信息、处置记录)与时序数据(如缺陷率趋势、月度质量指标),确保数据安全与查询效率。

(二)系统集成要求

与MES系统对接:获取生产订单号、工序信息、设备编号,关联生产环节质量问题的发生场景;

与ERP系统对接:同步物料编码、供应商信息、客户信息,自动核算质量问题导致的成本损失(如返工工时、报废物料成本);

与CRM系统对接:同步客户投诉信息,自动触发售后质量问题申报流程,确保客户反馈24小时内响应;

与OA系统对接:实现流程审批消息推送(如评审通知、处置待办),支持移动端审批,提升响应效率。

三、核心功能模块设计

(一)模块划分与核心功能

质量问题管理系统包含6大核心模块,各模块功能与操作流程如下表:

模块名称

核心功能

关键操作流程

1.问题申报模块

1.支持多渠道问题上报(Web端表单、移动端拍照上传、系统自动抓取(如MES检测数据));2.预设问题分类(如尺寸缺陷、性能故障、外观问题),支持自定义标签;3.强制填写核心信息(问题描述、发生环节、涉及产品/物料、附件(照片/检测报告))

1.上报人选择“问题类型→填写基本信息→上传证明材料→提交至质量部”;2.系统自动生成“质量问题编号”(规则:年份+月份+流水号,如202511001);3.提交后10分钟内推送通知至质量工程师

2.问题评审模块

1.按问题严重程度分级评审(一般、重要、重大),不同级别对应不同评审流程;2.支持多人协同评审(如质量部牵头,联合生产部、技术部参与);3.输出评审结果(确认问题真实性、判定严重级别、指定处置责任部门)

1.质量工程师接收申报后,1小时内完成初步审核(判断是否为有效问题);2.一般问题(如轻微外观缺陷):质量部单独评审,4小时内完成;3.重要/重大问题(如性能不达标、批量缺陷):组织跨部门评审会,24小时内完成,输出《评审意见表》

3.问题处置模块

1.为不同级别问题设置处置时限(一般问题≤3天,重要问题≤7天,重大问题≤15天);2.支持处置方案提交(如返工、更换物料、设计改进),需上传方案依据(如技术图纸、测试报告);3.实时跟踪处置进度,超时自动触发预警(短信+系统消息)

1.责任部门接收处置任务后,12小时内提交《处置方案》;2.方案需经质量部审核(一般问题2小时内,重要/重大问题8小时内);3.处置过程中可上传阶段性进展(如返工照片、测试数据),支持暂停/延期申请(需说明理由并经审批)

4.效果验

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