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水产蛋白提炼工岗位现场作业操作规程

文件名称：水产蛋白提炼工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产蛋白提炼工岗位的现场作业操作。目的在于规范水产蛋白提炼过程，确保产品质量，保障生产安全，提高生产效率，为员工提供良好的工作环境。通过对原料的精选、加工、提取、精制等环节进行严格控制，确保提炼过程符合国家标准和行业规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中安全防护。

2.设备检查：操作前应检查提炼设备是否完好，包括泵、搅拌器、过滤器、离心机等，确保设备运行正常，无漏电、漏液现象。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免阳光直射和高温作业。地面应保持清洁，无积水，防止滑倒。

4.原料准备：检查原料质量，确保原料新鲜、无杂质，符合生产要求。对原料进行称重、记录，并按照工艺要求进行预处理。

5.工艺参数设定：根据生产任务和原料特性，设定提取温度、压力、时间等工艺参数，确保产品质量稳定。

6.检查管道、阀门：确保管道、阀门连接紧密，无泄漏，防止在生产过程中发生意外。

7.仪器设备校准：对温度计、压力计、流量计等仪器设备进行校准，确保数据准确可靠。

8.清洁卫生：操作前对工作区域进行清洁，清理生产现场，确保操作环境整洁卫生。

三、操作步骤

1.原料接收：按照生产计划接收原料，检查原料质量，记录原料信息，包括批次、重量、种类等。

2.预处理：将原料进行清洗、破碎、筛分等预处理，去除杂质，确保原料纯净。

3.提取：将预处理后的原料加入提取罐中，加入适量的提取溶剂，按照设定温度、压力和提取时间进行提取操作。

4.过滤：提取完成后，将混合物通过过滤器进行过滤，去除固体杂质，得到澄清的提取液。

5.离心分离：将过滤后的提取液进行离心分离，分离出固体蛋白和液体溶剂。

6.精制：将固体蛋白进行洗涤、干燥等精制处理，去除残留的溶剂和杂质。

7.包装：将精制后的蛋白产品按照标准进行称重、包装，确保产品包装完好无损。

8.检验：对包装好的产品进行质量检验，包括外观、含量、卫生指标等，确保产品符合国家标准。

9.记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料消耗、设备运行参数、产品质量等，便于生产管理和质量追溯。

10.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁保养，确保设备处于良好状态，为下一轮生产做好准备。

关键点：

-提取过程中温度、压力、时间等参数需严格控制，以保证提取效率和质量。

-过滤和离心分离过程要确保无污染，防止杂质进入产品。

-精制过程中要注意洗涤、干燥等环节，避免蛋白变性。

-产品包装要符合卫生要求，防止产品在运输和储存过程中受到污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-温度计、压力计等仪表显示正常，数值稳定。

-传动部分润滑良好，无磨损迹象。

-电机、泵等动力设备运行顺畅，无过热现象。

-各连接部位无泄漏，密封良好。

-过滤器、离心机等分离设备能够有效分离物质，无堵塞现象。

-管道系统畅通，无积聚物或杂质。

-电气系统无故障，安全保护装置正常工作。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音、振动，可能是因为轴承磨损、不平衡或部件松动。

-温度或压力异常波动，可能是因为控制系统故障或设备损坏。

-传动部分有磨损或异常声响，可能需要更换轴承或润滑系统。

-电机或泵过热，可能是冷却系统不充分或设备负载过重。

-连接部位出现泄漏，可能是因为密封件老化或安装不当。

-过滤器或离心机堵塞，可能是原料中杂质过多或设备维护不及时。

-管道系统有堵塞，可能是由于异物进入或长期未清洁。

-电气系统出现故障，可能是由于电线短路、接触不良或保护装置失效。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并采取相应措施进行维修或更换部件，确保设备安全运行。同时，应记录设备异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检查提取罐、离心机等设备的关键部位温度，确保在工艺要求范围内。

-压力测试：使用压力计监测泵、过滤器等设备的工作压力，确保压力稳定且在安全范围内。

-流量测试：通过流量计监测原料和溶剂的流量，确保提取过程均匀稳定。

-产品质量测试：对提取后的蛋白产品进行含量、溶解度、微生物等质量指标的检测。

-设备性能测试：定期对泵、搅拌器等关键设备进行性能测试，确保其工作效率和稳定性。

2.调整程序：

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