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起重工职业健康及安全操作规程

文件名称：起重工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事起重作业的起重工。规程旨在确保起重工在作业过程中的安全和健康，预防事故发生。起重工必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保自身及他人生命财产安全。规程要求起重工具备必要的身体条件，熟悉起重设备性能，掌握安全操作规程，严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：起重工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。对于高空作业，还需佩戴安全带及安全绳，并确保所有防护用品处于良好状态。

2.设备检查：

a.检查起重设备的外观，确保无损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查起重设备的限位器、制动器、吊钩、钢丝绳等关键部件是否正常工作。

c.检查起重设备的电气系统，包括电缆、开关、控制器等，确保无漏电、短路现象。

d.对液压系统进行检查，确保油液充足、无泄漏。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有障碍物，确保作业空间足够，通道畅通。

b.检查地面是否平整，如有坡度或凹凸不平，应采取相应措施。

c.检查现场是否有易燃易爆物品，禁止携带火种进入作业区域。

d.检查现场通风情况，确保空气质量符合要求。

4.起重物检查：

a.检查起重物是否有变形、裂纹、腐蚀等缺陷。

b.评估起重物的重量，确保起重设备的承载能力。

c.检查起重物的吊装点是否牢固可靠。

5.作业计划：

a.根据起重物的性质、重量、形状等因素，制定合理的吊装方案。

b.确定吊装路线，确保吊装过程安全、高效。

c.明确吊装过程中的各项安全措施，包括信号指挥、人员站位等。

6.信号指挥：

a.确定信号指挥人员，并对其进行培训，确保其掌握正确的指挥手势和口令。

b.指挥人员应站在视线清晰、便于指挥的位置。

7.集体安全教育：

a.在操作前进行集体安全教育，强调安全操作规程的重要性。

b.对新入职的起重工进行专项培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

8.作业许可：

a.在操作前取得作业许可，确保所有准备工作符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照作业计划，先进行现场布置，确保作业区域安全、畅通。

b.启动起重设备，进行空载试验，检查设备运行是否正常。

c.根据吊装方案，将起重物放置在吊装点，确保吊装点牢固可靠。

d.指挥人员发出起吊信号，起重工缓慢起吊，注意观察起重物状态。

e.起重物升至预定高度后，进行稳定固定，防止意外移动。

f.指挥人员发出移动信号，起重工缓慢移动起重物至指定位置。

g.到达指定位置后，起重工进行第二次稳定固定，确保起重物安全就位。

h.指挥人员发出停止信号，起重工停止操作，检查起重物是否安全就位。

i.作业完成后，起重工将起重设备降至地面，进行收尾工作。

2.作业方式：

a.操作过程中，起重工应保持与指挥人员的密切沟通，确保信号准确传达。

b.起重工应严格按照吊装方案执行操作，不得擅自改变吊装路径和高度。

c.起重过程中，起重工应随时观察起重物的状态，发现异常情况立即停止操作。

d.起重物移动时，应保持平稳，避免急停急转，防止起重物倾斜或翻倒。

3.异常处置：

a.若发现起重设备异常，应立即停止操作，检查设备故障原因，并采取相应措施。

b.若起重物在吊装过程中出现倾斜、摇摆等异常情况，应立即停止操作，查找原因并采取措施稳定起重物。

c.若发现起重物吊装点不牢固，应立即停止操作，重新检查并加固吊装点。

d.若遇到紧急情况，如设备故障、起重物脱落等，起重工应立即发出停止信号，并采取紧急措施确保人员安全。

4.操作注意事项：

a.起重工在操作过程中，应保持专注，不得分心或进行与操作无关的活动。

b.起重工应熟悉各种起重设备的操作方法，确保操作准确无误。

c.起重工应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤。

d.起重工应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.起重设备在正常工作状态下，应无异常噪音、振动和异味。

b.电气系统应稳定运行，无短路、漏电现象。

c.液压系统油压稳定，无泄漏。

d.各操作部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.安全保护装置应处于正常工作状态，如限位器、制动器、吊钩保险等。

f.起重设备的指示仪表和报警系统应准确显示，无异常信号。

2.异常现象识别：

a.起重设备出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等