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公司采煤支护工设备操作规程

文件名称：公司采煤支护工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采煤支护工在采煤作业中使用的设备操作。适用于各类采煤支护设备，包括液压支架、锚杆机、钻机等。操作人员需经过专业培训，具备相应操作资格。操作过程中，必须遵守国家相关安全法规和公司安全生产规章制度，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防滑鞋、绝缘手套等个人防护用品。安全帽应佩戴端正，确保头部安全；防尘口罩要紧贴面部，防止粉尘吸入；防滑鞋要穿戴合适，以防作业过程中滑倒；绝缘手套在操作高压设备时必须佩戴，以防触电。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查液压系统油液是否充足、清洁，油位应在规定范围内。

c.检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备各部件连接是否牢固，特别是液压支架的立柱、横梁、顶梁等关键部件。

e.检查锚杆机、钻机等设备的钻头、钻杆等是否完好，无磨损、变形等情况。

f.检查设备紧急停止按钮是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，为设备操作提供安全环境。

b.根据作业需要，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查作业区域的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

d.根据采煤作业的具体情况，制定相应的安全措施，如设置警戒线、配备救援设备等。

e.对作业区域进行风险评估，针对潜在危险制定应急预案。

f.确保作业区域照明充足，夜间作业时开启足够的照明设备。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保操作安全可靠。如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关负责人进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

b.操作液压支架时，先开启液压系统，检查油压是否正常。

c.按照作业要求，调整支架的支撑高度和位置，确保支架稳定。

d.使用锚杆机或钻机时，先检查钻头和钻杆，确保无损坏。

e.按照作业规程，进行钻孔作业，钻孔深度和角度需符合设计要求。

f.钻孔完成后，安装锚杆，确保锚杆与岩体紧密结合。

g.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

h.作业结束后，关闭设备，释放液压系统压力，关闭电源。

2.特殊工序的操作规范

a.在复杂地质条件下，需根据实际情况调整设备参数，确保作业安全。

b.在进行高压设备操作时，操作人员必须穿戴绝缘防护用品，并保持安全距离。

c.在进行钻孔作业时，如遇卡钻、钻头损坏等情况，应立即停止操作，采取相应措施处理。

d.在进行锚杆安装时，确保锚杆与岩体紧密连接，防止松动。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇设备漏油、漏电等情况，立即关闭设备，隔离故障区域，防止火灾或触电事故。

c.在紧急情况下，操作人员应迅速撤离作业区域，并报告相关负责人。

d.如遇设备失控，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保自身安全。

e.在处理异常工况时，操作人员应遵循应急预案，确保作业安全。

操作人员在进行设备操作或工艺执行时，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保作业过程安全有序。如遇特殊情况，应立即采取相应措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.液压支架：液压油压力应在规定范围内，通常为20-30兆帕；支架的升降、伸缩动作应平稳，无异常噪音。

b.锚杆机：电机运行平稳，无剧烈震动，噪音在正常范围内；钻孔速度和深度应符合设计要求。

c.钻机：电机转速稳定，无异常噪音，钻头冷却系统正常工作，冷却液温度在规定范围内。

d.通风设备：风速和风向应符合设计要求，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

2.典型故障现象

a.液压支架：液压油压力异常升高或降低，支架动作缓慢或失灵，出现漏油现象。

b.锚杆机：电机过热，钻孔速度不稳定，钻孔深度不符合要求，出现卡钻现象。

c.钻机：电机转速不稳定，钻头冷却系统故障，出现钻头过热或冷却液泄漏。

d.通风设备：风速过低或风向不稳定，通风系统噪音过大。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括液压油压力、电机温度、风速等参数。

b.使用仪表和传感器监测设备关键参数，如液压油压力、电机电流、风速等。

c.观察设备外观，检查是否有异常