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公司味精原料粉碎工应急处置操作规程

文件名称：公司味精原料粉碎工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司味精原料粉碎岗位的员工。在发生紧急情况或设备故障时，确保员工能够迅速、正确地采取应急措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。员工应熟悉本规程，并按规程执行应急处置操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）佩戴防尘口罩，确必威体育官网网址封良好，防止粉尘吸入。

（2）穿戴防静电工作服，避免静电引起火灾或爆炸。

（3）使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

（4）佩戴防护眼镜，防止粉尘或异物飞溅伤及眼睛。

（5）使用绝缘手套，确保在设备维护或检修时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、变形等现象。

（2）检查电机、传动带、轴承等部件，确保无松动、异常磨损等情况。

（3）检查电气线路，确保无裸露、破损、短路等情况。

（4）检查粉碎腔、筛网等易损件，确保无损坏、堵塞等情况。

（5）检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施，确保功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等影响操作的因素。

（2）检查地面，确保平整、无油污、积水等，以防滑倒。

（3）确保通风良好，避免粉尘浓度过高，影响操作人员健康。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）备好必要的应急物资，如消防器材、急救箱等，以便在紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用具，确认设备处于停止状态。

（2）启动设备前，检查所有开关、按钮是否处于正确位置。

（3）缓慢开启设备，观察电机启动是否正常，设备运行是否平稳。

（4）将原料缓慢送入粉碎机，避免一次性投入过多导致设备过载。

（5）监控粉碎效果，根据需要调整粉碎机转速和筛网孔径。

（6）设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保设备安全。

（7）原料处理完毕后，关闭设备，清理粉碎腔和筛网。

（8）整理现场，确保设备清洁、无残留原料。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆原料，需严格按照安全规程操作，确保设备接地良好，防止静电引发事故。

（2）在更换筛网时，必须切断电源，防止触电事故。

（3）粉碎过程中，若发现原料异常，应立即停止设备，检查原因并处理。

（4）特殊原料处理时，需佩戴相应的防护用具，如防毒面具等。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，应立即停止设备，切断电源，避免事故扩大。

（2）检查故障原因，若为简单故障，可自行处理；若为复杂故障，应联系维修人员。

（3）若发现设备漏油、漏气等异常情况，应立即停止设备，关闭阀门，防止泄漏物扩散。

（4）设备过载时，应调整原料投入量或降低设备转速，避免设备损坏。

（5）设备运行过程中，若发现异常声响或异味，应立即停止设备，检查原因并处理。

（6）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机温升在规定范围内，不超过设计温度。

（3）电流和电压稳定，符合设备额定参数。

（4）粉碎腔内温度适宜，无过热现象。

（5）设备转速稳定，与设定值相符。

（6）粉尘排放量符合环保要求，无大量粉尘溢出。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

（2）电机温升过高，可能是负载过重或电机故障。

（3）电流异常波动，可能是电气线路问题或设备内部故障。

（4）粉碎效果不佳，可能是筛网堵塞或原料不符合要求。

（5）设备噪音过大，可能是设备磨损或安装不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察设备外观和运行状态。

（2）使用温度计、电流表、电压表等工具，定期检测设备温度、电流和电压。

（3）安装振动监测仪，实时监测设备振动情况。

（4）定期清理粉碎腔和筛网，确保设备正常运行。

（5）在设备运行过程中，如发现异常现象，应立即停止设备，进行排查和处理。

（6）记录设备运行数据，包括运行时间、温度、电流、电压等，以便分析设备状态和故障原因。

（7）操作人员应熟悉设备各项参数的正常范围，以便及时发现和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备振动、噪音是否在正常范围内，如有异常应立即停机检查。

（2）监测电机温升，确保不超过设备允许的最大温升。

（3）检查电流、电压是否稳定，如有波动应查找原因。

（4）观察粉碎效果，确保原料被均匀粉碎。

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