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公司柔性版印刷员工艺作业操作规程

文件名称:公司柔性版印刷员工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司柔性版印刷车间所有参与柔性版印刷工艺作业的员工。规程涵盖从印刷前准备、印刷操作、印刷后处理到成品验收的全过程。操作人员需严格遵守本规程,确保作业安全、产品质量和生产效率。本规程旨在规范操作流程,降低事故风险,保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作人员需佩戴符合国家安全标准的防护眼镜,以防止化学物质溅入眼睛。

b.防护手套:根据作业内容选择合适的材质,如丁腈手套、乳胶手套等,避免化学物质和溶剂对皮肤的伤害。

c.防尘口罩:在粉尘较多的操作环境中,佩戴防尘口罩,减少吸入有害粉尘。

d.防护服:根据作业环境,穿着适当的防护服,如耐酸碱防护服,保护皮肤不受化学物质侵蚀。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查印刷机各部件是否完好无损,如链条、齿轮、轴承等。

b.确认油墨、溶剂等原材料是否充足,并检查其质量。

c.检查设备电路系统,确保无短路、漏电现象。

d.检查印刷机油压、气压是否正常,确保油路、气路畅通。

e.检查印刷机各传动部件的润滑情况,确保设备运行顺畅。

3.作业区域的准备要求:

a.清洁作业区域,确保无油污、尘土等杂物,防止污染产品。

b.检查照明设施,确保作业区域光线充足,避免因光线不足导致操作失误。

c.检查通风设备,确保作业区域空气流通,降低有害气体浓度。

d.检查消防设施,确保消防器材完好,并熟悉消防器材的使用方法。

e.根据作业需求,调整设备参数,确保设备处于最佳工作状态。

操作人员应熟悉以上准备工作,并在操作前逐一检查,确保作业安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动印刷机:首先打开电源开关,检查设备是否正常启动,确认无误后开始作业。

b.调整版材:将版材放置在印刷机平台上,确保版材与印刷机导向轨平行。

c.调整印刷压力:根据印刷要求,调整印刷压力,确保印刷效果。

d.上墨:使用墨刀均匀上墨,避免墨层过厚或过薄。

e.启动印刷:启动印刷机,观察印刷过程,确保墨层均匀,无漏墨现象。

f.印刷完成后,关闭印刷机,清理印刷机及版材上的墨迹。

g.印刷品质量检查:对印刷品进行质量检查,确认无误后进行下一步处理。

2.特殊工序的操作规范:

a.高速印刷时,应减少压力调整次数,避免因频繁调整导致印刷不稳定。

b.印刷特殊材质的版材时,需根据材质特性调整印刷压力和速度,确保印刷效果。

c.印刷过程中,如遇版材起泡、翘边等问题,应立即停止印刷,检查原因并进行处理。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:立即停止设备运行,通知维修人员进行检查和处理。

b.印刷品质量异常:分析原因,如版材问题、油墨问题等,及时调整或更换版材或油墨。

c.环境异常:如遇火灾、化学品泄漏等紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全。

d.操作人员应熟悉设备操作流程,遇到异常情况能迅速判断并采取相应措施。

操作人员需严格按照以上步骤和规范进行操作,确保印刷质量和生产安全。在操作过程中,如遇特殊情况,应立即停止操作,待问题解决后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.印刷压力:正常工况下,印刷压力应保持在设定的范围内,确保印刷效果稳定。

b.印刷速度:根据印刷品要求和设备性能,设定合适的印刷速度,避免因速度过快或过慢影响印刷质量。

c.油墨温度:保持油墨温度在适宜范围内,通常为25-35℃,以防止油墨凝固或流淌。

d.机器噪音:设备运行时,噪音应保持在正常水平,超过正常范围的噪音可能预示着设备存在问题。

e.电压和电流:设备运行时,电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

2.典型故障现象:

a.印刷品出现漏墨、墨迹不均匀等现象,可能是由于印刷压力不当、油墨质量不佳或印刷速度过快等原因引起。

b.设备运行时出现异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等故障。

c.设备启动困难或无法启动,可能是电源故障、电路问题或设备内部机械故障。

d.印刷品质量下降,可能是由于版材损坏、油墨变质或设备调整不当。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备运行状态,包括压力、速度、温度、噪音等参数。

b.使用设备自带的监测系统或手动检测工具,如压力表、温度计等,进行实时监测。

c.发现异常情况时,应立即停止设备运行,分析原因并采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养,确

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