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SHS01036-2025气柜维护检修规程

第一章总则

1.1目的与依据

为规范气柜的维护检修工作，保障气柜安全、稳定、长周期运行，防止事故发生，确保操作人员人身安全与企业财产安全，依据国家及行业相关法律法规、标准规范，并结合气柜设备特性及运行经验，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于工业企业中储存煤气、天然气、液化石油气（气态）等气态介质的低压湿式气柜和干式气柜的维护与检修工作。其他类似结构和用途的气柜，可参照本规程执行。本规程不适用于高压气柜及特殊材质（如钛材、锆材等）气柜的维护检修，此类气柜应按专门规定执行。

1.3基本要求

气柜的维护检修工作应贯彻“预防为主，养修并重”的方针，严格遵守本规程及相关技术文件的规定。维护检修工作必须保证质量，做到安全可靠、经济合理、技术先进。从事气柜维护检修的人员，必须经过专业培训，熟悉本规程及所维护检修气柜的结构、性能、操作方法和安全注意事项，具备相应的技能和资质。

第二章术语和定义

2.1气柜

用于储存一定压力和容积气态介质的密闭容器，通常分为湿式气柜和干式气柜。

2.2湿式气柜

依靠水封或油封来密封气体，并通过柜体（如钟罩、塔节）的升降来调节储气容积的气柜，常见有直升式和螺旋式。

2.3干式气柜

依靠柔性密封膜（如橡胶膜、金属膜）或活塞与柜体间的干摩擦密封来实现气体密封，并通过活塞的升降调节储气容积的气柜，常见有橡胶膜密封型、曼型（M.A.N）、可隆型（Klonne）等。

2.4日常维护

在气柜正常运行期间，为保持其良好状态所进行的经常性检查、清洁、调整、紧固、润滑等工作。

2.5定期维护

按规定周期对气柜进行的较为全面的检查、检测、调整和预防性修理工作。

2.6检修

当气柜出现故障、性能下降或达到规定检修周期时，为恢复其正常功能和安全性能所进行的检查、修理、更换零部件等工作，包括小修、中修和大修。

第三章维护

3.1日常维护

日常维护是确保气柜安全稳定运行的基础，应由当班操作人员或专职维护人员负责执行，并做好记录。

3.1.1巡检与记录：每日应定时对气柜进行巡检，主要检查内容包括：气柜柜体有无明显变形、泄漏、腐蚀；各密封部位（水封、油封、密封膜、活塞密封圈等）有无异常渗漏；导轮、导轨运行是否平稳，有无卡涩、异常声响；升降系统（如配重、钢丝绳、导向装置）是否完好；压力、液位、温度等仪表指示是否正常；安全附件（如安全阀、紧急放散阀、压力表、液位计、报警装置）是否灵敏可靠；连接管道、阀门有无泄漏、腐蚀、振动。巡检结果应详细记录在运行日志中。

3.1.2清洁与润滑：保持气柜本体及周围环境的清洁，及时清除杂物、积水。对导轮、导轨、阀门丝杆等运动部件，应按规定周期加注合适的润滑剂，确保其灵活运转。

3.1.3密封液管理：对于湿式气柜，应定期检查水封（或油封）液位，保持在规定范围内。若采用水封，应注意水质，必要时进行补充或更换，防止杂质沉积或冬季结冰。对于油封，应定期检查油质、油位，按需补充或更换。

3.1.4压力与容积监控：密切监控气柜的储存压力和容积变化，确保在设计允许范围内波动。当出现异常升降或压力突变时，应立即查明原因并采取相应措施。

3.1.5仪表与安全附件检查：每日应对压力表、液位计、温度计等进行外观检查，确保指示清晰、完好。定期对安全阀、紧急放散阀进行手动或自动开启试验（按规定周期），确保其动作可靠。

3.2定期维护

定期维护应根据气柜的类型、运行条件及相关技术文件的要求制定周期计划，通常分为周、月、季、年度维护。

3.2.1周维护：在日常维护基础上，增加对导轮、导轨的间隙检查与调整；检查各连接螺栓的紧固情况；对密封件（如橡胶件）进行外观检查，有无老化、龟裂现象。

3.2.2月维护：检查气柜基础有无沉降、开裂；检查柜体防腐涂层有无破损、剥落，对局部小面积锈蚀进行处理；校验关键仪表的指示准确性；检查放散系统是否通畅。

3.2.3季维护：对干式气柜的密封膜（或活塞密封系统）进行更细致的检查，如有无划伤、鼓包、磨损；检查活塞水平度（干式气柜）；对水封槽进行清理，清除底部沉积物；检查防雷、防静电接地装置的连接是否牢固，接地电阻是否符合要求。

3.2.4年度维护：进行一次较为全面的外部检查和功能测试。包括对气柜整体结构变形的初步评估；对主要受力构件（如立柱、横梁、顶板）进行外观检查，有无变形、裂纹；对所有阀门进行解体检查、清洗、研磨或更换密封件；对电气控制系统、报警系统进行全面检查和功能测试；对气柜的防腐蚀层进行全面检查，对损坏部分进行修补。

第四章检修

4.1检修周期与内容

气柜的检修周期应根据其运行状况、介质特性、腐蚀速率及相关规范确定。一般分为小修、中修和大修。

4.1.1小修：通常每年或每运行一定周期（如数千小时）进行一次。主