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公司粉末冶金制品制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司粉末冶金制品制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉末冶金制品制造工岗位的日常生产操作，旨在确保员工在制造过程中的人身安全和健康。规程明确了操作人员应遵守的基本安全原则和操作规范，以减少事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有从事粉末冶金制品制造工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止粉末进入眼睛。

-根据作业要求，佩戴适当的耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

-穿戴耐高温、防静电的工作服，确保衣物材质不易起火，并能有效隔离静电。

-必须佩戴防尘口罩或面罩，防止粉末吸入肺部。

-使用防滑鞋，确保在作业过程中保持良好的地面摩擦力。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好无损，尤其是旋转部分和传动带，确保无松动或损坏。

-检查润滑系统，确保润滑油充足，油质合格。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-地面应保持整洁，无油污、水渍，防止滑倒。

-作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-定期检查和清洁设备，保持设备周围无堆积物。

-设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，确保所有安全防护装置已正确安装。

-按照设备操作手册进行预热，确保设备达到工作温度。

-逐步启动设备，从低速开始，逐步增加至正常工作速度。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，注意倾听机器声音，观察机器运转是否平稳。

-完成作业后，先降低设备速度至停止，然后关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

-在加料过程中，严格按照物料配比和加入顺序进行。

-控制加料速度，避免过快导致设备过载。

-严格按照设备设定的温度和压力参数进行操作。

-操作时保持手部清洁，避免粉末污染设备。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，拉下急停按钮。

-切断电源，避免设备继续运行。

-确认异常原因，如设备损坏、温度异常等。

-按照应急预案进行初步处理，如冷却设备、更换损坏部件等。

-如无法自行处理，立即通知维修人员进行专业维修。

-待设备修复后，进行试运行，确认无异常后方可重新投入生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-机器各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电气系统无火花、烟雾或异味。

-供料系统均匀，无堵塞或溢料现象。

-排风系统正常工作，无粉尘积累。

-设备显示面板上的各项参数稳定，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈震动或噪音，可能因轴承磨损或设备不平衡引起。

-供料系统堵塞，导致物料输送不畅。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏或短路。

-设备温度异常升高，可能因润滑不足或冷却系统故障。

-排风系统失效，导致粉尘积累。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常迹象。

-监听设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

-使用温度计测量关键部件的温度，确保在安全范围内。

-检查电气系统，确保无火花、烟雾或异味。

-定期清理排风系统，防止粉尘积累。

-观察设备显示面板，及时响应报警信号。

-实施定期维护保养计划，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备的运行速度是否与设定值一致，确保生产效率。

-测试设备的压力值，确保在正常工作范围内，防止过压损坏。

-定期检测设备的温度，特别是关键部件，确保温度控制准确。

-检查设备的振动情况，异常振动可能预示着机械故障。

-监测电气系统的工作状态，确保无异常电流或电压。

2.调整方法：

-调整速度和压力：通过调整控制面板上的参数，使设备运行参数符合生产要求。

-校准温度控制：根据实际生产需求，调整温度设定值，确保产品品质。

-调整供料系统：通过调整喂料装置，保证物料供应的稳定性和均匀性。

-调整振动：检查并紧固设备部件，必要时调整平衡装置以减少振动。

-维护电气系统：定期检查和维护电气线路，确保电气系统的稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-设备运行过快：降低速度设定，确保设备不会因超负荷运行而损坏