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仪表监理实施细则范本

一、监理依据

1.国家及行业现行标准规范：GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收标准》、GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》、SH/T3521-2019《石油化工仪表工程施工技术规程》、GB50257-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》、JJF1094-2002《测量仪器特性评定》等。

2.设计文件：工程设计图纸（仪表平面布置图、接线图、安装图）、设计说明书、设备材料表、技术规格书等。

3.合同文件：建设工程监理合同、施工合同、设备采购合同及相关技术协议。

4.其他依据：建设单位要求、施工组织设计（方案）、企业标准及行业惯例。

二、监理范围

1.仪表类型覆盖：过程检测仪表（温度、压力、流量、物位、成分分析仪表）、控制仪表（DCS/PLC/SIS系统、现场总线仪表）、执行器（气动/电动调节阀、开关阀）、仪表辅助设施（气源系统、电缆/槽盒/保护管、接地装置、仪表箱/柜）等。

2.施工阶段覆盖：设备采购监造（关键仪表）、到货验收、安装（取源部件、仪表本体、电缆敷设、盘柜安装）、单体调试、系统联调、试运行及质保期跟踪。

三、监理目标

1.质量目标：分项工程合格率100%，优良率≥90%；关键工序验收一次通过率≥95%；仪表系统投用后运行稳定，测量误差≤允许偏差，联锁保护动作准确率100%。

2.进度目标：严格按施工合同约定工期完成，关键节点（如仪表安装完成、系统联调完成、试运行开始）偏差≤3天。

3.投资目标：控制在批准的预算范围内，变更签证审核准确率100%，无超概风险。

4.安全目标：施工过程无仪表专业相关的安全事故（如高空坠落、触电、火灾），文明施工达标率100%。

四、监理工作内容

（一）施工准备阶段监理

1.审查施工单位资质及人员资格：核查施工单位是否具备相应的仪表工程施工资质；检查特种作业人员（电工、焊工、起重工）操作证是否在有效期内；确认仪表调试人员是否持有仪表安装调试培训证书。

2.审核施工方案及技术交底：重点审查仪表安装工艺（如取源部件焊接、电缆屏蔽接地）、调试方法（单体调校、系统联调）、质量保证措施（隐蔽工程验收、见证点设置）、安全措施（高空作业防护、带电调试绝缘检测）是否符合规范及设计要求；监督施工单位向作业班组进行详细技术交底，留存交底记录。

3.核查进场设备材料计划：审核仪表设备（变送器、调节阀、分析仪表）、材料（电缆、槽盒、阀门附件）的进场时间是否满足施工进度计划；检查质保书、合格证、说明书等随机文件是否齐全（进口设备需提供报关单、商检报告及中文译本）。

4.检查现场施工条件：确认仪表安装基础（如仪表支架预埋板、盘柜基础槽钢）尺寸、标高、水平度符合设计要求；核查工艺管道预留取源部件接口位置、尺寸是否与仪表设计匹配；检查电缆沟、桥架预留孔洞、接地系统（接地电阻≤4Ω，本安系统≤1Ω）是否完成验收。

（二）设备材料验收监理

1.外观检查：核对设备型号、规格、位号与设计一致；检查仪表本体无变形、划伤，密封面无损伤，接线端子无锈蚀；调节阀执行机构无泄漏，反馈装置无卡阻；分析仪表预处理单元管路无堵塞、接头无松动。

2.性能核查：对压力变送器、温度传感器等关键仪表，核查其量程、精度等级（如0.5级）、输出信号（4-20mA/RS485）是否符合技术规格书要求；见证第三方检定（如可燃气体探测器需提供有效期内的检定报告，检定周期≤1年）。

3.随机文件管理：收集并核查设备装箱单、产品合格证、材质证明（不锈钢仪表需提供3.1B材质报告）、防爆认证（ExdIIBT4Gb）、校准证书（含零点、量程校准数据）；进口仪表需核对原产地证明及海关报关单。

（三）仪表安装阶段监理

1.取源部件安装：

-与工艺管道同步施工，检查焊接取源部件（如压力取压短管）的材质、规格与管道一致，焊缝无气孔、夹渣，探伤检测（如设计要求RTⅡ级合格）报告齐全；

-确认取压点位置：水平管道上压力取源部件在管道上半部或侧面，流量取源部件上下游直管段长度（如孔板上游≥10D、下游≥5D）符合设计；温度取源部件插入深度≥管道内径的1/3（热电偶）或2/3（热电阻）。

2.仪表本体安装：

-检查安装位置：避开振动源（振动速度≤4.5mm/s）、高温区（环境温度≤60℃）、电磁干扰（与动力电缆间距≥300mm）；仪表盘柜安装水平度≤1.5mm/m，垂直度≤2mm/m，固定螺栓无松动；

-执行器安装：调节阀与管道同轴度偏差≤1mm，法兰连接螺栓对称紧固，气动执行机构