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公司浸渍干燥工岗位现场作业操作规程

文件名称:公司浸渍干燥工岗位现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司浸渍干燥工岗位的现场作业。浸渍干燥工应严格遵守本规程,确保作业安全、高效。规程旨在规范浸渍干燥作业流程,降低事故风险,保障员工生命财产安全。规程要求员工具备必要的安全意识和技能,遵循作业程序,正确使用设备,确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)浸渍干燥工应穿戴符合国家标准的安全帽,佩戴防护眼镜,以防溅射物伤害。

(2)穿着防静电工作服,防止静电引起火灾或爆炸。

(3)佩戴防滑鞋,确保在湿滑的作业环境中行走安全。

(4)根据作业需求,佩戴适当的防尘口罩或防毒面具,防止有害气体吸入。

2.设备状态检查要点:

(1)检查浸渍干燥设备是否处于正常工作状态,包括电机、泵、控制系统等。

(2)检查设备各部件连接是否牢固,密封是否良好,避免漏液或泄漏。

(3)检查设备防护装置是否完好,如紧急停止按钮、安全防护罩等。

(4)检查电气线路是否完好,绝缘性能是否符合要求。

3.作业环境基本要求:

(1)作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

(2)作业现场应保持良好的通风,确保有害气体排放达标。

(3)地面应保持干燥,防止因潮湿导致的滑倒事故。

(4)现场照明应充足,确保操作人员视线清晰。

(5)作业区域应设有安全警示标志,提醒人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)开启电源,启动设备,观察设备是否正常运转。

(2)将待处理物料按照规定顺序放入浸渍槽中。

(3)根据物料特性调整浸渍时间,确保物料充分吸收溶剂。

(4)完成浸渍后,将物料取出并放入干燥槽。

(5)设定干燥温度和时间,启动干燥程序。

(6)干燥完成后,关闭设备,取出干燥物料。

2.特定操作技术规范:

(1)浸渍过程中,严格控制浸渍时间,避免物料过度吸收溶剂。

(2)干燥过程中,保持恒温恒湿,防止物料变形或损坏。

(3)操作过程中,密切观察设备运行状态,发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序:

(1)设备故障:立即停止操作,关闭电源,通知维修人员处理。

(2)物料泄漏:立即穿戴防护用品,隔离泄漏区域,使用吸尘器清理,并通知相关部门处理。

(3)火灾:立即使用灭火器进行初期灭火,同时呼叫消防部门,疏散人员。

(4)人员受伤:立即停止操作,进行现场急救,并通知医疗部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)电机运行顺畅,无过热现象。

(3)控制系统显示正常,无错误代码。

(4)输送带或传送设备运转均匀,无跳动或卡滞。

(5)加热装置温度稳定,符合设定值。

(6)冷却系统运行良好,冷却效果显著。

2.常见故障现象:

(1)电机过热,可能由于过载或绝缘不良引起。

(2)控制系统故障,表现为错误代码显示或无法正常启动。

(3)输送带卡滞,可能是由于物料堆积或机械部件磨损。

(4)加热装置温度失控,可能是温控系统故障或加热元件损坏。

(5)冷却系统不工作,可能是水泵故障或管道堵塞。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备运行日志,分析设备运行状况。

(2)使用温度计、电流表等仪器实时监测设备温度和电流。

(3)观察设备外观,检查是否有损坏或异常。

(4)利用声光报警系统,及时发现异常情况。

(5)定期对设备进行维护保养,预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查设备运行参数是否符合工艺要求,如温度、压力、流量等。

(2)监测设备振动和噪音,评估机械磨损情况。

(3)测试电气系统的工作电压和电流,确保在正常范围内。

(4)检查控制系统是否响应迅速,程序运行是否稳定。

(5)观察物料在处理过程中的状态,如浸渍均匀度、干燥效果等。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整温度、湿度等参数,以达到最佳处理效果。

(2)针对电气系统问题,调整电路连接或更换损坏部件。

(3)对于机械故障,检查并调整机械部件,必要时进行更换。

(4)优化控制程序,提高设备运行效率和稳定性。

3.不同工况下的处理方案:

(1)设备超负荷运行时,立即停止作业,检查原因,调整负载。

(2)遇到设备故障,先切断电源,再进行维修,防止事故扩大。

(3)在高温或高湿环境下,加强冷却系统运行,确保设备安全。

(4)遇到物料处理异常,如浸渍不均匀,暂停作业,查找原因并解决。

(5)定期对设备进行性能测试,确保其在不同工况下都能稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿

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