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城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法

一、保温管道外观和结构尺寸检测

（一）外护管面

采用目测检查保温管道外护管面或防腐层有无凹坑、鼓包、裂纹及挤压变形等缺陷,

采用卡尺和钢直尺测量其划痕和变形深度及长度。

（二）端面垂直度

采用钢直尺和角度尺测量其端面与工作钢管轴线垂直度偏差，检查保温管两端保温结

构是否平整。

三（）保温层厚度

在管道的两个端面上，沿环向均匀分布位置，用钢直尺或深度尺分别测量不少于4处

的保温层厚度尺寸，计算其算术平均值为保温层厚度。

（四）管道端面聚氨酯保温层结构

目测检查聚氨酯保温层是否存在挤压变形。用钢直尺和深度尺测量挤压变形量值，

并计算变形最占设计保温层厚度的百分数。

2检查管端的聚氨酯泡沫与工作钢管及外护管是否紧密粘接。采用塞尺、钢直尺和钢

围尺测量聚氨酯泡沫脱层的间隙径向尺寸、轴向深度和环向弧长。

（五）工作钢管焊接预留段长度

用钢直尺侧量工作钢管焊接预留段尺寸。

（六）轴线偏心距

在管道的两个端面上，目测找到同一直径上的最大和最小保温层厚度位置，采用分度

值为m【m的钢直尺，分另!测量不少于4个直径方向上的保温层厚度。当端面不垂直平整时，

采用长钢直尺延伸外护管面长度，再测量保温层厚度。

二、保温管道材料性能检测

（一）工作钢管

1、工作钢管材质、尺寸和性能的检测按GB3087、GB/T3091、GB/T8163、GB/T971K

SY/T5037.APISPECSL的规定执行。钢管液压测试应按GB/T241的规定执行。

2、采用分度值为1mm的钢直尺、钢卷尺，精度为（）.（）2mm的游标卡尺测量工作钢管的

公称直径、外径及壁厚。

3、采用目测检查工作钢管的面质量。

（二）保温材料

1、聚氨酯泡沫塑料

1、制备试样的基本要求聚氨酯泡沫塑料各项性能检测的试样，应在室温（23±2）0cF

存放72h后的保温管道上切取，取样点应距管道保温层两端头大于500mm处。取样时应去

除紧贴工作钢管和外护管的泡沫皮层，去除皮层厚度分别为5mm和3mm。多块试样应在保

温层同一环形截面均匀分布的位置上切取。

2、泡孔尺寸

（1）沿保温层环向均匀分布的3个位置上分别切取1块试样，每块试样的尺寸为50mm

X50mmXimm,I为保温层径向最大允许厚度，但不应小于20mme

2（）用切片器沿每块试样的任意一个切割面切取厚度为0.1mm〜0.4mm的试片。

3（）将两片50mmX50mm的载玻片，用胶布沿一边粘接成活页状，上层载波片上贴

附1张印有30mm氏标准刻度的透明塑料膜片。

4（）分别将3块试片夹在两载波片之间，再将载波片置于投影仪或放大40倍〜100倍

有标准刻度的读数显微镜之下，调节成像清晰度。在30mm直线长度上计数泡孔数目，并

以30mm除以泡孔数目，分别求得每块试片上泡孔的平均弦长。然后计算3块试片泡孔的

平均弦长.当试片长度不足30mm.可在最大长度卜计数泡孔数目，再将实际最大长度除以

数得的泡孔数目，得到泡孔的平均弦长。

5（）当泡孔结构尺寸在各个方向上明显不均匀时，则应在3块试样的3个正交方向上

各切取试片，求取9块试片上泡孔的平均弦长。

6（）采用精度为0.02