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铣床试题及答案

一、单选题（每题1分，共10分）

1.铣削时，为了提高铣刀寿命，应选择（）。

A.高速钢铣刀B.硬质合金铣刀C.陶瓷铣刀D.高速钢和硬质合金铣刀

【答案】B

【解析】硬质合金铣刀硬度高、耐磨性好，适用于高速铣削，能提高铣刀寿命。

2.铣床主轴的转速一般用（）来表示。

A.转/秒B.转/分C.米/分D.转/时

【答案】B

【解析】铣床主轴转速通常用转/分（RPM）来表示。

3.铣削平面时，为了提高加工表面的质量，应选择（）。

A.顺铣B.逆铣C.斜铣D.任意铣削

【答案】A

【解析】顺铣能减少切削力和振动，提高加工表面质量。

4.铣床进给箱的作用是（）。

A.传递动力B.改变转速C.改变进给量D.以上都是

【答案】D

【解析】进给箱用于传递动力、改变转速和进给量。

5.铣削时，切削液的主要作用是（）。

A.冷却B.润滑C.排屑D.以上都是

【答案】D

【解析】切削液具有冷却、润滑和排屑的作用。

6.铣床工作台的作用是（）。

A.安装工件B.移动工件C.支撑铣刀D.以上都是

【答案】D

【解析】工作台用于安装工件、移动工件和支撑铣刀。

7.铣削时，切削速度一般选择（）。

A.5-10m/minB.10-20m/minC.20-50m/minD.50-100m/min

【答案】C

【解析】铣削速度一般选择在20-50m/min范围内。

8.铣床主轴箱的作用是（）。

A.改变转速B.传递动力C.安装铣刀D.以上都是

【答案】D

【解析】主轴箱用于改变转速、传递动力和安装铣刀。

9.铣削时，为了减少切削力，应选择（）。

A.粗铣B.精铣C.顺铣D.逆铣

【答案】A

【解析】粗铣能减少切削力，提高加工效率。

10.铣床刀柄的作用是（）。

A.安装铣刀B.传递动力C.支撑工件D.以上都是

【答案】A

【解析】刀柄用于安装铣刀。

二、多选题（每题4分，共20分）

1.铣床主要由哪些部分组成？（）

A.主轴箱B.进给箱C.工作台D.床身E.刀架

【答案】A、B、C、D、E

【解析】铣床主要由主轴箱、进给箱、工作台、床身和刀架组成。

2.铣削时，切削液的作用有哪些？（）

A.冷却B.润滑C.排屑D.防锈E.提高加工精度

【答案】A、B、C

【解析】切削液主要作用是冷却、润滑和排屑。

3.铣床的操作步骤包括哪些？（）

A.开机B.安装工件C.选择铣刀D.调整参数E.关机

【答案】A、B、C、D、E

【解析】铣床操作步骤包括开机、安装工件、选择铣刀、调整参数和关机。

4.铣削时，影响加工质量的因素有哪些？（）

A.切削速度B.进给量C.切削深度D.铣刀锋利度E.切削液

【答案】A、B、C、D、E

【解析】影响加工质量的因素包括切削速度、进给量、切削深度、铣刀锋利度和切削液。

5.铣床的维护保养包括哪些？（）

A.清洁主轴箱B.检查润滑系统C.紧固各部件D.检查刀架E.校准工作台

【答案】A、B、C、D、E

【解析】铣床维护保养包括清洁主轴箱、检查润滑系统、紧固各部件、检查刀架和校准工作台。

三、填空题（每题2分，共8分）

1.铣削时，为了提高加工表面的质量，应选择______。

【答案】顺铣

【解析】顺铣能减少切削力和振动，提高加工表面质量。

2.铣床进给箱的作用是______、______和______。

【答案】传递动力；改变转速；改变进给量

【解析】进给箱用于传递动力、改变转速和进给量。

3.铣削时，切削液的主要作用是______、______和______。

【答案】冷却；润滑；排屑

【解析】切削液具有冷却、润滑和排屑的作用。

4.铣床工作台的作用是______、______和______。

【答案】安装工件；移动工件；支撑铣刀

【解析】工作台用于安装工件、移动工件和支撑铣刀。

四、判断题（每题2分，共10分）

1.铣削时，为了减少切削力，应选择精铣。（）

【答案】（×）

【解析】精铣是为了提高加工精度，而减少切削力应选择粗铣。

2.铣床主轴箱的作用是改变转速和传递动力。（）

【答案】（√）

【解析】主轴箱用于改变转速和传递动力。

3.铣削时，切削速度一般选择在5-10m/min范围内。（）

【答案】（×）

【解析】铣削速度一般选择在20-50m/min范围内。

4.铣床刀柄的作用是安装铣刀。（）

【答案】（√）

【解析】刀柄用于安装铣刀。

5.铣床的操作步骤包括开机、安装工件、选择铣刀、调整参数和关机。（）

【答案】（√）

【解析】铣床操作步骤包括开机、安装工件、选择铣刀、调整参数和关机。

五、简答题（每题5分，共10分）

1.简述铣削时顺铣和逆铣的区别。

【答案】

顺铣是指铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同，而逆铣是指铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。顺铣能减少切削力和振动，提高加工表面质量，但容易产生让刀现象；逆铣切削