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桥面系及附属工程施工实施细则
一、编制依据
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令2018年第37号）
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1-2017）
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2018）
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2018）
《铁路桥梁钢结构及构件保护涂装第3部分：附属结构》（Q/CR749.3-2020）
《铁路混凝土桥架梁端防水装置弹性体型》（Q/CR806-2020）
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
项目设计文件及施工图纸
二、施工准备
2.1内业准备
组织技术人员审核施工图纸，学习施工规范，澄清技术问题，编制专项施工方案及应急预案。
完成混凝土配合比审批，测定砂石含水率并调整施工配合比；对钢筋、防水材料等原材料进行检验，合格后方可使用。
对施工人员进行技术及安全交底，开展上岗前培训，考核合格后上岗作业。
制定季节性施工措施，针对高温、冬期、雨季、大风天气明确施工管控要点。
2.2外业准备
完成施工现场“三通一平”，设置安全标志，配备消防、防雷、防汛等设施。
检查桥面预埋钢筋、接地端子位置及数量，清理表面杂物、锈蚀并调整顺直。
调试施工机械设备，确保性能完好；校验测量及试验仪器，合格后方可投入使用。
准备施工材料并分类存放，混凝土原材料储备满足施工需求，防水层、模板等材料验收合格。
搭设桥面安全梯笼或配备升降车，划定作业安全区，设置防护网及警示标志。
三、资源配置
3.1人员配置（按1个作业面）
工种
数量（人）
主要职责
测量员
3
测量放样、高程及线形控制
质检员
1
质量检查、验收及记录
材料管理人员
1
材料进场验收、存放管理
钢筋工
6
钢筋加工、绑扎及焊接
木工
3
模板安装、拆除及维护
混凝土工
6
混凝土浇筑、振捣及养护
吊装工
1
构件吊装作业
起重指挥
1
吊装作业指挥
电工
1
临时用电布设及维护
普工
4
辅助施工、现场清理
3.2材料配置
材料名称
规格要求
用途
热轧光圆钢筋
HPB300
钢筋加工制作
热轧带肋钢筋
HRB400
钢筋加工制作
混凝土
C40及以上
竖墙、防护墙、接触网基础浇筑
模板
定型钢模
混凝土构件成型
遮板
钢筋混凝土预制
桥面遮板安装
防水涂料
双组份聚氨酯、薄涂型防水材料
桥面防水施工
保护层材料
聚丙烯纤维网豆石混凝土
防水层保护层施工
电缆槽盖板
预制RPC盖板
电缆槽封闭
声屏障构件
钢立柱、金属复合吸声板等
声屏障安装
伸缩缝材料
弹性体、界面涂料等
梁端伸缩缝施工
3.3设备机具配置（按1个作业面）
序号
机械设备
规格型号
单位
数量
用途
1
汽车吊
-
台
1
构件吊装
2
混凝土罐车
-
辆
3
混凝土运输
3
混凝土泵车
-
台
1
混凝土浇筑
4
插入式振捣器
-
台
4
混凝土振捣
5
平板振捣器
-
台
2
保护层混凝土振捣
6
电焊机
-
台
2
钢筋及钢构件焊接
7
全站仪
-
台
1
测量放样
8
水准仪
-
台
1
高程控制
9
电动搅拌器
-
台
1
防水涂料配制
10
喷涂设备
-
台
1
防水涂料喷涂
11
磨光机
-
台
2
表面打磨处理
12
高压风枪
-
把
2
基层清理
四、施工工艺
4.1总体施工流程
遮板安装→竖墙及接触网立柱基础施工→防护墙施工→电缆槽内防水层及保护层施工→声屏障及栏杆安装→电缆铺设→电缆槽盖板安装→防护墙内侧防水层及保护层施工→伸缩缝施工→桥面排水系统完善
4.2关键工序施工工艺
4.2.1遮板安装
进场验收：遮板进场后检查外观质量，无露筋、蜂窝、裂缝等缺陷，强度及尺寸符合设计要求。
测量放样：复测桥面标高，每隔5米测设断面，放出遮板内边线并做标记。
基层处理：清理桥面杂物，对竖墙底面凿毛，露出新鲜混凝土面积不低于75%，调整预埋钢筋顺直。
吊装定位：采用汽车吊吊装，人工辅助调整位置，从一端向另一端依次安装，曲线段从接触网基础向两端安装。
固定焊接：用调节拉杆固定遮板，精调垂直度后，将预埋钢筋与桥面预埋钢筋焊接牢固。
缝隙处理：两块遮板间预留断缝，用砂浆填充密实。
4.2.2竖墙及接触网立柱基础施工
测量放样：直线段每5米、曲线段每3米测设控制点，弹出模板边线，确定基础位置及标高。
钢筋安装：绑扎竖墙及基础钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求；接触网基础预埋螺栓位置准确，相邻间距偏差≤±1mm，对角线间距偏差≤±1.5mm。
模板安装：采用定型钢模，拼缝用双面胶密封，加固牢固，检查模板垂直度及尺寸偏差。
混凝土浇筑
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