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主要生产负责人安全生产责任制

一、总则

（一）目的与依据

为全面落实企业安全生产主体责任，规范主要生产负责人的安全生产职责，预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》《安全生产责任制考核管理办法》等法律法规及企业相关制度，制定本责任制。

（二）适用范围

本责任制适用于企业内直接负责生产组织、指挥、管理的主要生产负责人，包括但不限于生产总监、生产部门经理、车间主任、生产班组组长等岗位。

（三）基本原则

1.党政同责、一岗双责：主要生产负责人对生产区域内的安全生产工作负全面责任，同时履行相应的党务工作职责（如涉及）。

2.管业务必须管安全：将安全生产要求融入生产计划、组织、协调、检查、考核等全流程业务管理。

3.全员参与、分级负责：明确主要生产负责人与下属岗位的安全生产责任层级，形成“一级抓一级、层层抓落实”的责任体系。

4.预防为主、综合治理：坚持风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，从源头上防范生产安全事故。

二、责任主体与职责

（一）责任主体界定

1.主要生产负责人的定义

主要生产负责人是指在企业生产运营中，直接负责生产组织、指挥、协调和管理的核心岗位人员。这些人员对生产区域内的安全生产工作承担全面领导责任，确保生产活动符合国家安全生产法律法规和企业内部制度要求。定义基于《中华人民共和国安全生产法》第五条，强调“生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产第一责任人”，具体包括生产总监、生产部门经理、车间主任及生产班组组长等关键管理岗位。主要生产负责人需具备相应的安全生产管理知识和经验，能够有效统筹生产与安全的关系。

2.适用岗位范围

适用岗位范围涵盖所有直接参与生产管理的一线和管理层岗位。具体包括：生产总监负责整体生产战略与安全协调；生产部门经理负责部门内生产计划与安全执行；车间主任负责车间生产调度与现场安全管理；生产班组组长负责班组日常生产操作与安全监督。这些岗位需明确纳入企业安全生产责任体系，确保责任到人。适用范围以企业组织架构为基础，覆盖从高层到基层的生产管理链条，避免责任真空。岗位人员变动时，需及时更新责任清单，确保连续性。

（二）安全生产职责内容

1.组织领导职责

a.制定安全生产目标

主要生产负责人需根据企业整体战略，制定年度、季度安全生产目标，包括事故发生率、隐患整改率等量化指标。目标需结合生产实际，例如在生产高峰期强化安全指标，确保目标可操作、可考核。制定过程需征求员工意见，增强目标认同感。

b.组织安全生产会议

定期主持安全生产会议，如每月安全例会、季度总结会，传达上级安全指示，分析生产安全形势。会议需记录议题、决议和行动项，确保问题闭环处理。例如，在会议中讨论生产设备安全改造计划，推动资源投入。

2.制度建设职责

a.建立安全管理制度

负责制定和完善企业安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程等。制度需覆盖生产全流程，如设备操作、危险作业等环节。制定时参考行业标准，如《企业安全生产标准化基本规范》，确保制度合法合规。

b.完善操作规程

针对生产岗位，细化操作规程，明确安全操作步骤和应急措施。例如，在化工生产中，修订高温高压设备操作规程，增加风险提示。规程需定期评审更新，适应生产变化。

3.风险管控职责

a.风险辨识与评估

组织开展生产安全风险辨识，识别潜在危险源，如机械伤害、火灾等。采用现场观察、员工访谈等方法，形成风险清单。评估风险等级，划分红、橙、黄、蓝四级，优先管控高风险项目。

b.风险分级管控

基于评估结果，实施分级管控措施。对红色风险，如重大危险源，制定专项管控方案；对蓝色风险，如轻微隐患，纳入日常管理。管控措施包括技术改造、防护设备配置等，确保风险可控。

4.隐患排查治理职责

a.组织安全检查

定期组织安全检查，包括日常巡查、专项检查和季节性检查。检查内容覆盖生产现场、设备设施、作业环境等。例如，在夏季高温期，增加防暑降温检查，发现问题及时记录。

b.隐患整改跟踪

对排查出的隐患，建立整改台账，明确责任人和时限。跟踪整改进度，确保隐患闭环。对重大隐患，停产整改并上报，避免事故发生。整改后验证效果，形成管理闭环。

5.应急管理职责

a.制定应急预案

组织编制生产安全事故应急预案，包括综合预案、专项预案和现场处置方案。预案需针对生产特点，如火灾、爆炸等场景，明确响应流程和资源调配。预案需定期评审，确保实用性。

b.组织应急演练

每年至少组织一次应急演练，模拟生产事故场景，检验预案有效性。演练后总结经验，优化应急流程。例如，在车间演练中，测试员工疏散和救援能力，提升实战水平。

6.培训教育职责

a.开展安全培训

负责组织安全生产培训，包括新员工入职培训、岗位安全技能培训等