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公司露天采矿吊斗铲司机安全操作规程

文件名称：公司露天采矿吊斗铲司机安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿吊斗铲司机的安全操作。适用于所有使用吊斗铲进行露天采矿作业的场合。司机必须经过专业培训，掌握吊斗铲的操作技能和安全知识。司机在作业前必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

司机在操作吊斗铲前必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：确保帽檐与头顶之间有足够的间隙，避免因操作过程中产生的冲击而受伤。

-安全带及安全绳：按照规定佩戴，安全绳应连接至吊斗铲的指定安全钩，确保在发生意外时能够有效固定身体。

-防尘口罩：作业过程中，应佩戴防尘口罩以防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：操作时佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛造成伤害。

-防水手套：作业过程中，如需接触水或油污，应佩戴防水手套。

2.设备启机前的检查项目：

-检查吊斗铲的整体结构，包括斗杆、动臂、斗柄等部位是否有裂缝、变形或损坏。

-检查液压系统，包括液压油位、油质、液压管道和接头是否有泄漏。

-检查电气系统，确保所有电线、电缆无破损，接线盒密封良好，开关操作灵活。

-检查制动系统，确保制动器工作正常，无异常磨损。

-检查斗杆、动臂、斗柄的润滑情况，确保各润滑点润滑良好。

-检查吊斗铲的支撑装置是否稳固，确保在操作过程中不会发生倾斜或翻倒。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域平整，无障碍物，地面坚实，能够承受吊斗铲的重量。

-在作业区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

-检查作业区域的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

-检查周围是否有高压电线或其他危险设施，确保作业安全。

-在作业区域设置急救箱和灭火器等应急设备，以便在紧急情况下使用。

-根据作业需要，设置相应的安全防护设施，如围栏、警示灯等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动发动机：按照设备操作手册的指导，启动发动机，确保所有仪表正常工作。

b.检查仪表：在启动后，检查发动机温度、液压系统压力、斗杆和动臂的伸缩情况等。

c.检查吊斗：确认吊斗空载，无异物，斗门关闭严密。

d.作业准备：根据作业计划，调整吊斗铲的位置，确保其处于安全的工作状态。

e.作业执行：按照作业指令，缓慢提升斗杆，将吊斗放置到指定位置进行装载或卸载。

f.作业结束：完成作业后，将吊斗提升至安全高度，关闭斗门，准备下一轮作业。

g.停机：作业完成后，先关闭发动机，然后进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.装载大块物料：在装载大块物料时，应先降低斗杆，确保吊斗与物料接触稳定，避免物料飞溅。

b.高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并确保吊斗铲的稳定性，避免意外坠落。

c.紧急停止：在操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

3.异常工况的处理方法：

a.液压系统故障：若发现液压系统异常，应立即停止作业，检查液压油位和油质，必要时更换液压油。

b.电气系统故障：电气系统故障时，应先切断电源，然后检查电线和接线盒，修复故障。

c.吊斗铲倾斜：若吊斗铲出现倾斜，应立即停止作业，检查支撑装置，调整至水平状态。

d.紧急情况：在紧急情况下，应立即执行紧急停止程序，并采取必要的安全措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-发动机温度：应在正常工作温度范围内，通常为80°C至95°C。

-液压系统压力：应稳定在设备制造商推荐的正常工作压力范围内，通常在180至250bar。

-吊斗铲伸缩速度：应平稳，无异常振动或噪音。

-斗门开启和关闭：斗门应能迅速且平稳地开启和关闭，无卡滞现象。

-悬臂和斗杆运动：应顺畅，无明显的抖动或异常噪音。

-电气系统：所有仪表和指示灯应正常工作，无异常闪烁或报警。

2.典型故障现象：

-发动机过热：可能导致冷却液温度升高，发动机功率下降。

-液压系统泄漏：可能表现为液压油压力下降，设备动作缓慢或不稳定。

-电气系统故障：可能表现为仪表失灵，设备无法正常启动或停止。

-吊斗铲卡住：可能导致斗杆或悬臂无法正常伸缩，设备动作受阻。

-悬臂或斗杆抖动：可能由于机械部件磨损或不平衡引起。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：司机应定期检查设备各部件的状态，包括液压油、冷却液、机油等。

-仪表监控：操作过程中，司机应密切关注仪表显示，发现异常立即采取措施。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音，如