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公司石膏粉生产工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司石膏粉生产工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司石膏粉生产线所有工作人员。在石膏粉生产过程中，所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产作业的安全、健康与环保。规程内容包括但不限于设备操作、物料处理、环境监测、紧急处理等方面。任何违反本规程的行为都将受到相应的处罚。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员进入生产区域前，必须穿戴好工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。

（2）根据工作环境，可能需要穿戴防静电服、防化学品腐蚀的防护手套和鞋靴。

（3）防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏或过期，应立即更换。

（4）操作人员不得擅自调整或拆卸防护用具，如需调整，应在专业人员的指导下进行。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损伤、腐蚀或松动现象，如有异常，应立即上报并处理。

（2）检查电气线路是否完好，接地线是否牢固，确保电气安全。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

（4）检查传动装置、轴承等运动部件，确保运行平稳无异常。

（5）检查紧急停止按钮和报警装置是否灵敏可靠。

（6）确认所有安全防护装置齐全有效，如防护罩、防护栏等。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理杂物，确保通道畅通无阻。

（2）检查地面是否有油污、积水等，如有，应立即清理，防止滑倒。

（3）确认所有设备处于正常状态，无异常噪音或异味。

（4）检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（5）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）对作业区域进行清洁消毒，确保符合卫生要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先开启通风系统，确保空气流通。

（2）按照设备操作手册的指示，依次开启各部分设备，先开启辅助设备，如输送带、搅拌器等，再启动主要设备。

（3）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

（4）根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

（5）生产过程中，定时检查物料输送情况，确保物料顺畅。

（6）生产结束后，关闭设备，关闭通风系统，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在石膏粉磨粉过程中，严格遵循磨粉机的操作规程，防止过载和超温。

（2）在石膏粉的混合工序，确保混合均匀，避免因混合不均导致的品质问题。

（3）在石膏粉的干燥工序，控制干燥温度和时间，避免石膏粉过热或干燥不充分。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或异味时，立即停止设备，检查原因，排除故障。

（2）设备温度过高或过低时，调整冷却系统或加热系统，恢复正常温度。

（3）物料输送不畅时，检查输送设备，清除堵塞物，恢复物料流动。

（4）发现设备泄漏或损坏时，立即停止设备，隔离泄漏区域，通知维修人员进行处理。

（5）在紧急情况下，立即启动应急预案，采取必要措施，确保人员安全和设备完好。

（6）异常情况处理后，进行彻底检查，确保设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

（2）电机运行温度应控制在规定范围内，避免过热。

（3）输送带运行速度应与生产要求相匹配，无打滑现象。

（4）搅拌器、磨粉机等设备的压力和温度应在安全操作范围内。

（5）冷却系统应确保设备温度在合理水平，冷却效果良好。

（6）电气设备应稳定运行，无跳闸、短路等异常现象。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、固定螺栓松动或设备不平衡。

（2）设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

（3）电机过热，可能是冷却系统故障、负载过重或绝缘老化。

（4）输送带打滑，可能是输送带磨损、张力不当或输送带与托辊之间的摩擦力不足。

（5）设备压力或温度异常升高，可能是控制系统故障、物料堵塞或设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、传动带等。

（2）使用温度计、压力计等工具，监测设备温度和压力，确保在安全范围内。

（3）检查电气设备，如电机、控制器等，确保无损坏或异常。

（4）通过听觉、视觉和触觉，对设备运行情况进行初步判断。

（5）使用振动检测仪等仪器，对设备振动进行定量分析，及时发现潜在问题。

（6）发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，并采取相应措施处理。

（7）记录设备运行状态和监