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加气混凝土砌块砌筑砂浆施工工艺标准

作为在建筑施工一线摸爬滚打了十余年的老施工员,我对加气混凝土砌块的”脾气”太熟悉了——这种看似轻盈的块材,既能给建筑减重、提升保温性能,却也像个”娇贵”的孩子:稍有不慎,墙体就容易开裂、灰缝不牢,后期维修能让人挠破头。而解决这些问题的关键,往往藏在砌筑砂浆的施工细节里。今天就跟大伙儿掏掏心窝子,聊聊这门”精细活”的工艺标准。

一、为何要严守砂浆施工标准?先摸透材料特性

加气混凝土砌块和普通红砖最大的区别,在于它内部有大量封闭气孔,这让它的密度只有红砖的1/3到1/2,吸水率却能达到30%-50%。如果砂浆选不对、用不好,麻烦就跟着来了:

一是”抢水”问题——砌块吸水快,普通砂浆保水性差的话,砂浆里的水分会被砌块快速吸走,导致砂浆无法正常凝结,粘结力大打折扣;

二是”收缩打架”——砌块本身干缩率比砂浆大,如果砂浆弹性模量太高、收缩率不匹配,墙体就容易像被拉断的皮筋一样开裂;

三是”粘合不牢”——砌块表面有层致密的”界面膜”,普通砂浆难以渗透,时间久了灰缝容易空鼓脱落。

所以,咱们常说”三分砌块七分砂浆”,砂浆的选择和施工工艺,直接决定了墙体的整体性、耐久性和后期装修的稳定性。

二、从材料到准备:把好工艺的”第一关”

(一)砂浆的”精准选配”是基础

市面上常见的砌筑砂浆有三种:传统水泥砂浆、混合砂浆和专用加气混凝土砌块砌筑砂浆。根据这些年的经验,必须优先选用专用砂浆。为啥?

专用砂浆是厂家针对砌块特性专门调配的,一般会加入纤维素醚、可再分散乳胶粉等添加剂,保水率能达到90%以上(普通砂浆只有70%-80%),能让砂浆在砌块表面缓慢释放水分,保证水泥充分水化;同时,它的干缩率和弹性模量与砌块更接近(比如弹性模量控制在2000-3000MPa,而普通砂浆能到5000MPa以上),减少收缩应力导致的裂缝;另外,专用砂浆的粘结强度更高(一般≥0.5MPa,普通砂浆只有0.2-0.3MPa),能把砌块”粘”得更牢。

具体到原材料,也有讲究:

水泥:优先选32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥,别用早强型水泥(水化太快,容易收缩);

砂:必须用中砂,细度模数2.3-3.0,含泥量≤5%(含泥量高会降低粘结力),用前要过筛,别让石子、土块混进去;

掺合料:像粉煤灰、矿渣粉这些,得选二级以上的,掺量不能超过胶凝材料总量的30%(掺多了会影响早期强度);

外加剂:纤维素醚的粘度要选20000-40000mPa·s的(太低保水不够,太高难施工),可再分散乳胶粉的掺量一般是胶凝材料的1%-3%(少了没效果,多了成本高)。

(二)施工前的”万事俱备”很关键

技术准备:图纸会审时得重点看墙体厚度、构造柱位置、门窗洞口尺寸,特别是厨卫间、外墙这些易受潮部位的防水措施。技术交底要细化到每个工人:砂浆配比(比如专用砂浆一般是1:4-1:5)、灰缝厚度(水平缝≤15mm,竖缝≤20mm)、日砌筑高度(不超过1.4m)这些硬指标,必须人人背得滚瓜烂熟。

现场准备:砌块要按规格分类堆放,底下垫100mm高的木方或砖墩,上面用防雨布覆盖(前两年有个项目没盖,砌块淋雨吸饱了水,砌筑时砂浆根本粘不住,拆了重砌)。砂浆搅拌区要靠近作业面,搅拌机要提前校准计量装置,磅秤、水桶这些工具得检查好,别让配比失控。

人员准备:现在好多年轻工人没干过砌块砌筑,得先培训再上岗。重点教他们”三看”:看砌块含水率(控制在5%-8%,用手摸表面没水迹,敲起来声音发闷)、看砂浆和易性(用灰刀挑起来,砂浆能成团不掉落)、看铺浆长度(气温高时不超过800mm,阴雨天不超过500mm,防止砂浆失水)。

三、施工过程:每一步都是”绣花功夫”

(一)基层处理:从”干净”开始

砌筑前1-2天,要把基层的浮灰、油污、混凝土残渣清扫干净。如果是混凝土楼板,得用钢丝刷拉毛,或者涂刷界面剂(去年有个项目没拉毛,墙体砌到3层就整体滑移,教训太深刻)。处理完后要洒水湿润,但不能有积水——太干会抢砂浆的水,太湿砂浆会打滑,掌握”手按不粘泥”的度最好。

(二)排砖撂底:让砌块”各就各位”

正式砌筑前,要在基层上按砌块尺寸弹好轴线、墙边线、门窗洞口线。然后用砌块试排,调整水平灰缝和竖缝的宽度,保证上下皮砌块错缝≥1/3砌块长度(最少150mm)。排到门窗洞口时,要让洞口两侧的砌块对称,避免出现小于150mm的”刀把砖”(这种小砌块最容易空鼓)。如果排砖后需要切割砌块,要用专用切割机,别用斧子砍——砍出来的断面不平整,影响砂浆粘结。

(三)砂浆搅拌:“火候”决定质量

搅拌顺序很重要:先把水泥、砂、掺合料干拌1-2分钟,再加水和外加剂湿拌3-5分钟(时间太短搅拌不均,太长会泌水)。搅拌好的砂浆要在2-3小时内用完(气温超过30℃时缩短到2小时),超过时间的砂浆坚决不能用(我们项目上有个规矩,谁用了

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