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结构加固施工工艺操作指南

干了十来年结构加固，最常听见同行说的一句话是：“老房子不是拆了重盖，而是用最小的代价让它重新站起来。”这句话背后，是对工艺的敬畏——每一道工序都关系着建筑的”后半生”。今天咱们就掰开了揉碎了，从前期准备到最后验收，把结构加固的里里外外讲透。

一、前期准备：把问题摸透，才能下手准

1.1现场勘查：给老建筑做”全身体检”

这一步就像医生看病，得先摸清楚病灶在哪。我带徒弟时总说：“别拿着方案就冲，先围着房子转三圈。”具体要查什么？

首先是结构损伤情况：裂缝得量宽度和走向，混凝土剥落要标范围，钢筋锈蚀得敲开保护层看截面损失；然后是原结构资料：如果有图纸最好，没图纸就得靠回弹仪测混凝土强度，用钢筋扫描仪找原筋位置；还有环境因素：比如靠近海边的建筑要考虑氯离子侵蚀，潮湿环境得防霉菌影响粘结。

我去年做的一个项目，某高校老教学楼顶层梁出现斜裂缝，乍一看像荷载过大，结果勘查发现是屋面防水层破损，长期渗水导致混凝土酥松。这要没仔细查，直接贴碳纤维布肯定白费劲。

1.2方案设计：量体裁衣的”施工地图”

勘查完数据要整理成报告，这时候得和设计方、业主开碰头会。我常说：“加固方案不是越贵越好，是越合适越好。”比如混凝土柱承载力不足，用增大截面法成本低但占空间，用粘贴钢板法速度快但对环境湿度敏感，碳纤维布轻但怕高温——得根据现场条件选。

记得有个社区改造项目，老砖混结构要加一层，业主要求不影响室内空间。我们最后用了”植筋+喷射混凝土”组合工艺：在原墙体钻孔植筋做骨架，再用喷射机喷30mm厚细石混凝土，既没占地方又保证了整体性。方案定了还没完，得给施工队做技术交底，关键节点要画详图，像”新旧混凝土界面凿毛深度不小于5mm”这种细节必须说清楚。

1.3材料与设备：好工具才能干好活

材料验收是关键，我见过太多因为图便宜用劣质胶导致加固失败的案例。碳纤维布要查强度等级（至少3000MPa）、克重（常用200g/m2或300g/m2），钢板要测厚度偏差（不能超过±0.2mm），结构胶必须有耐湿热老化报告。设备方面，角磨机要配金刚石切片，植筋用的电锤钻头直径要比钢筋大2-3mm，搅拌胶的电动搅拌器转速不能超过400转/分钟（太快会打泡）。

我们项目上有个”材料三查”制度：进场查合格证，使用前做小样试验（比如胶的拉拔测试），施工中随机抽检。去年有批结构胶进场时温度太低，我们专门搭了暖棚存放，等胶温升到20℃才用——温度不够，胶的固化时间会翻倍，粘结力也上不去。

二、核心工艺：每一步都要”钉是钉铆是铆”

2.1增大截面加固法：给结构”增肌”

这是最传统但最可靠的工艺，适用于柱、梁、板的整体加固。我总结了”三步关键”：

第一步是界面处理。原混凝土表面要凿毛，用钢丝刷清掉浮灰，再用高压水枪冲干净。去年有个新手偷懒，只拿扫帚扫了扫，结果新浇混凝土和老结构之间出现了2mm的裂缝。正确做法是：如果原混凝土强度低于C20，还要用混凝土界面剂涂刷，像给老墙面刷一层”胶水”，让新旧层粘得更牢。

第二步是钢筋绑扎。新增钢筋和原结构的连接是重点，板加固时要在原板上钻孔植筋，间距不超过500mm；梁加固时新增箍筋要和原梁箍筋焊接，单面焊长度不小于10d（d是钢筋直径）。我碰到过工人图省事，植筋深度只打了8d（规范要求15d），后来拉拔测试时钢筋直接被拔出来了，只能重新钻孔。

第三步是混凝土浇筑。要选细石混凝土（石子粒径5-10mm），坍落度控制在120-140mm。柱加固时要留浇筑孔，从下往上分层浇筑，每层不超过300mm，用小直径振动棒振捣。去年夏天做的一个项目，气温35℃，我们专门在混凝土里加了缓凝剂，还覆盖了湿麻袋，每天洒水4次——养护不到位，混凝土强度上不来，加固就白做了。

2.2碳纤维布加固法：给结构穿”防护衣”

这几年用得越来越多，特别是需要美观的改造项目。但很多人以为”贴上就行”，其实讲究可多了。

首先是基层处理。混凝土表面要打磨平整，有凹陷的地方用修补胶找平，有转角的地方要打磨成半径20mm的圆弧（碳纤维布怕直角应力集中）。我之前做过一个酒店加固，墙面有装饰线条没磨平，结果碳纤维布贴上去后鼓了个包，后来只能切掉重贴。

然后是涂胶与粘贴。底胶要薄涂，等指触干燥（大概2-3小时）再涂浸润胶。碳纤维布要顺纤维方向展平，用rollers（滚筒）从中间向两边滚压，把气泡赶出去。记得有次工人着急赶工，胶还没干就贴第二层，结果两层布之间粘结不牢，一撕就开。正确做法是：每贴一层等12小时，让胶完全固化。

最后是表面防护。碳纤维布怕紫外线，要用砂浆或防火涂料覆盖。我见过有的项目直接暴露在外，半年后布面就氧化发脆了——这不是加固，是给结构埋雷。

2.3粘钢加固法：刚柔并济的”强支撑”

适用于梁、板、节点加固，尤其是需要快速恢复荷载的场景。关键在”粘”和”