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钢筋作业安全技术交底

一、通用安全要求

进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。安全帽需定期检查，如有损坏、老化等情况应及时更换，确保其防护性能良好。

作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。同时，应根据作业环境和天气情况，合理选择合适的防护手套、护目镜等防护用品。

在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用。同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，应穿防滑胶鞋。安全带使用前要仔细检查各部件是否完好，有无磨损、断裂等情况。

新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。培训内容应涵盖施工现场安全规章制度、安全操作规程、常见事故案例分析等方面。

从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。特种作业人员要定期参加复审培训，确保其操作技能和安全意识符合要求。

施工现场禁止吸烟，应在指定区域设置专门的吸烟区，并配备相应的消防器材。禁止追逐打闹，避免因意外碰撞导致人员受伤或物品损坏。禁止酒后作业，作业前应进行酒精检测，确保作业人员精神状态良好。

施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。如因施工需要临时拆除或挪动，必须采取可靠的替代防护措施，并在作业完成后及时恢复原状。

作业人员应熟悉施工现场的应急疏散通道和消防设施位置，掌握基本的应急救援知识和技能，如火灾逃生、触电急救等。

二、钢筋绑扎

绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）。支架和马橙要安装牢固，走道板应铺设平稳，两端要固定可靠，防止人员行走时发生滑倒、踏空等事故。

在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。防护栏杆高度不低于1.2米，并设置挡脚板。

绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。操作平台要经验收合格后方可使用，使用过程中要定期检查其稳定性。

脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。工具和材料应分类存放整齐，避免因杂乱堆放导致物品滑落伤人。

严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。应使用绳索或其他安全可靠的方式进行物料传递，传递过程中要注意观察周围环境，确保安全。

在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。同时，要设置专人进行监护，确保作业安全。

绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。离开前要将作业现场清理干净，将工具和剩余材料妥善存放。

六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施，如在走道板和操作平台上铺设防滑垫等。

要保持作业面道路通畅，作业环境整洁。及时清理作业过程中产生的废料和垃圾，避免因杂物堆积影响作业安全和通行。

作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。同时，要保护好事故现场，以便后续调查分析。

在夜间进行钢筋绑扎作业时，应保证施工现场有充足的照明，照明灯具应安装牢固，避免灯具掉落伤人。

绑扎大型钢筋构件时，应制定专门的施工方案和安全措施，并组织相关人员进行交底和培训。

三、钢筋加工

（一）冷拉

作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业。检查钢丝绳是否有断丝、磨损等情况，地锚是否牢固可靠，钢筋夹具是否完好无损，电气设备是否正常运行。

冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志。警戒区范围应根据实际情况合理确定，并设置明显的警示标识。

卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。防止因钢丝绳断裂或钢筋弹出伤人。

运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。停机后要查明原因，排除故障后方可继续作业。

冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值。伸长值的测量要准确可靠，确保钢筋冷拉质量符合要求。

冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具。整理钢筋时要注意自身安