变压器吊装专项方案.docxVIP

纬博动力

变

压

器

吊

装

方

案

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变压器吊装施工方案

一、工程概况概述

1.施工类别

高层吊装（高10楼，高度约60米）

2施工概要

拟将2台变压器，卸车吊装落位至10楼，吊装垂直高度约60米

3卸车搬运

卸车水平搬运至拟吊位置。

4吊运工艺

非机械人工桅杆吊装

5工艺特点

1、采取8吨汽车吊或叉车卸车，然后将变压器转运至起吊点；

2、高层吊装采取人工桅杆吊运，动力采取5吨起重专用慢速卷扬机（安装索道）

6工期

初步估计时间4天（主体工期2天，辅助工期1天），机动时间1天

7施工难点

1、高度高，而且吊装到楼顶需要5T电动葫芦。

2、索道安装设置

二、编制技术依据和方案定位

1、本施工方案关键依据：

1.1、中国机械工业部公布《机械设备起重吊装工程施工及验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收规范》；

1.2、11月1日开始实施《中国安全生产法》；

1.3、参考〈〈设备安装分项工程应用手册〉〉，《设备起重安装施工现场管理标准》；冶金工业出版社出版《重型设备吊装手册》；

1.4、关键是借鉴企业长久以来实践经验总结和技术沉淀，并充足结合该工程现场实际情况而编制。

2、编制思绪和方案方法

2.1、在确定具体实施施工方案前，因对建筑物、路面等结构和受力具体了解计算，我企业在此结合长久以来高层吊运施工经验，可确定是该吊装就位工程排除了纯机械吊运可能性，必需采取非机械吊装作业方法；制订本方案必需考虑到前提：施工工期（工期尽可能短）、吊装影响（尽可能小）、工作效益（尽可能高）、施工成本要尽可能低，安全要绝对确保。

2.2、因施工现场可排除采取纯机械吊运作业可能性，只能因地制宜，采取人工方法（即人字桅杆）施工工艺进行施工。

三、施工工艺和技术要求

1、楼变压器设备搬运和落位

1.1、1楼变压器设备需从车上卸车后搬运至拟起吊位置，由甲方提前提供到货时间。前提是需要一次性到货，不能影响乙方整体施工进度；

1.2、起吊之前，在乙方指定起吊点周围车辆和行人严禁通行。如有车辆停靠，需甲方帮助把起吊点周围车辆清理洁净。

1.3、变压器抵达10楼需按甲方要求落位到指定地点。

2、桅杆吊装工艺

2.1、高层吊装是起重作业过程中要求最高作业项目，她要求百分百正确，不得有半点误差，须做到万无一失。

2.2、吊运工艺选择

2.2.1、依据施工环境，结合相关施工经验，该吊运工程排除利用机械（起重机类）直接吊装，只可利用人工方法即“轨运桅杆吊运法”进行吊运。利用桅杆高层吊装关键在于桅杆吊索具设施安装部署，针对该吊装工程，拟采取电梯井里吊装孔吊装，其次吊装到10楼采取葫芦接到平台进行吊运，它在使用性能上结构比较简单，操作比较轻易；占地面积小；对建筑物损害小；而且能够载荷升降；载荷能力大；安全系数高；较为适合该类型吊装。

2.2.2、理由：从施工现场现在实际情况，吊装高度约为60米，通常大型吊车无法达成对应高度，而且越大吊车对地面要求就越高。基于此吊装现场，所以不宜采取吊车吊运。

3、索道安装和要求

3.1、高层吊装关键要控制吊运物在空中左右晃动，通常处理方法：10楼以下（重量在3吨以内）用晃绳牵引控制。

3.2、运行承重轨道组成关键由钢轨、两端机架、轨间承重支撑受力支架、轨道、紧索器等组成；

3.3、安装索道（2根钢丝绳组成）关键在于选点，也就是上下两端固定点要选择合理位置。

3.4、安装索道必需要跟建筑物夹角大于30°，从而达成设备升上或下降时对建筑物有效保护，索道拉力由2台3吨葫芦来作为拉直索道拉力。在起升过程中再用两根绳子牵引，来辅助索道完成设备垂直移动工作，以确保设备平稳上升。

4、技术要求

4.1.桅杆（吊索）选择必需和拟吊装物质量、性能、规格，吊装高度等相匹配；

4.2.桅杆安装必需结合施工环境（包含其周围原建筑物结构和特点）及施工需要，选择理想承重受力点进行安装部署；

4.3.桅杆缆风系统必需要均衡合理，其分布不少于6向，夹角小于35度，严格根据其本身技术要求进行设置；

4.4.轨道设置应结合实际环境和被承重负荷进行最省力有效设置，轨间承重装置需要现场进行对应设计和安装，和地面夹角就客观环境对应调整度，轨道不少于2股道；具体分布设置应结合被吊装物形体进行；对轨道选择需要结合施工环境实际需要，关键是依据其机组需停放位置和拟吊装位置之间水平距离（即吊