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室内排水管道及配件安装施工实施细则

一、施工准备

1.1内业技术准备

规范与资料研读:依据《民用建筑通用规范》(GB55031)、《民用建筑设计统一标准》(GB50352)、《民用建筑节能设计标准》(GB50555)、《建筑给水排水设计标准》(GB50015)、《建筑给水排水与节水通用规范》(GB55020)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)、《建筑排水管道安装-塑料管道》(19S406)、《城乡排水工程项目规范》(GB55026)、《建筑与市政工程抗震通用规范》(GB55002),核对设计图纸,明确管道材质(UPVC、HDPE、W型柔性铸铁管等)、管径、坡度(生活污水铸铁管50mm管径标准坡度35‰,塑料管道50mm管径标准坡度25‰)、检查口设置(底层及有卫生器具最高层必设,间距≤层间高度)等要求。

方案编制与审批:项目技术负责人组织编制专项施工方案,涵盖预制加工、支吊架安装、管道连接(粘接、沟槽、承插)、灌水及通球试验流程,经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批后实施;方案中明确伸缩节设置(立管长度≤4m每层1个,横管与立管相连管段>2.2m时近汇合管件侧设)、阻火圈安装(高层建筑明设塑料管道)要求。

交底与培训:开展三级技术与安全交底,明确作业内容、操作参数(如粘接剂涂抹后30s-1min插入、管架离焊口>50mm)、应急措施,交底人、被交底人及专职安全员共同签字确认;对作业人员专项培训,内容包括管道断口处理、沟槽加工,特种作业人员(焊工)持证上岗,考核合格后方可上岗。

材料与设备核验:核查管材、管件出厂合格证(标注规格、材质、批号),粘接剂、防锈漆等辅材有质量证明文件;检查切割器、冲击钻、激光水平仪等设备运行状态,水平尺、钢卷尺等计量器具校准合格且在有效期内。

1.2外业现场准备

场地与设施准备:划分材料堆放区(管材架空防潮,远离火源)、预制加工区,施工机具存放整齐;室内1m水平线弹设完成,临时用电符合“一机一闸一漏一箱”,照明充足;临边及高空作业区域设置1.2m高防护栏杆,配备ABC类干粉灭火器。

基层与前置验收:结构施工预留孔洞(管道穿越楼板、墙体)位置、尺寸符合设计,偏差≤10mm;室内模板、杂物清理干净,抹灰完成且垂直度、平直度达标;管井、吊顶内空间清理,无管线碰撞隐患,验收合格签署记录。

安全与环保准备:胶粘剂作业区域通风良好,配备防毒面具;梯子、马凳登高作业时设专人扶护,下层人员佩戴安全帽;施工前检查机械漏电保护装置,切割、焊接时设接火斗,避免火花引发隐患。

二、资源配置

2.1人员配置(表2-1,以1个作业面为例)

表2-1人员配置表

序号

工种

单位

数量

责任分工

1

管工

2

管道预制、安装、连接

2

电工

2

临时用电维护、设备供电

3

油漆工

1

管道及支吊架防腐涂装

4

测量工

2

标高测量、坡度放线

5

焊工

1

支吊架型钢焊接、金属管连接

2.2材料配置(表2-2)

表2-2主要材料配置表

序号

种类

规格

数量

单位

备注

1

排水管材

UPVC(De50/75/110)、W型柔性铸铁管(DN100/150)

按设计用量+5%损耗

m

符合设计材质要求

2

管件(弯头、三通、伸缩节)

与管材匹配

按设计数量+3%损耗

含检查口、清扫口配件

3

支吊架型钢

∠40×4角钢、Φ8圆钢

按设计用量+5%损耗

m

固定管道用

4

粘接剂

UPVC专用胶

5

有效期内,匹配管材

5

螺栓螺母

φ8×20、φ10×30

100

支吊架固定

6

橡胶圈

与W型铸铁管/沟槽管件匹配

50

密封用

7

通球试验用球

直径≥管径2/3(橡胶/塑料)

5

通球试验专用

8

防腐涂料

防锈漆、调和漆

10

kg

支吊架及金属管防腐

2.3设备机具配置(表2-3)

表2-3主要设备机具配置表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

排水管钳

常规

2

管道夹持、接口紧固

2

切割器

PVC管/金属管专用

2

管材切割,断口平齐

3

沟槽机

与HDPE管匹配

1

沟槽连接管道加工

4

冲击钻

常规

2

支吊架膨胀螺栓钻孔

5

手电钻

常规

2

轻型钻孔作业

6

水平尺

300mm

2

管道水平度、垂直度检测

7

激光红外水平仪

常规

1

标高、坡度放线

8

钢卷尺

5m/30m

各2

尺寸测量

9

砂纸

120目

50

管材断口打磨

10

手锤

0.5kg

2

支吊架安装调整

11

毛刷

10mm

10

粘接剂、防腐漆涂刷

三、施工工艺

3.1总

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