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公司热敏电阻器制造工工艺作业操作规程

文件名称：公司热敏电阻器制造工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热敏电阻器制造工在操作热敏电阻器制造设备时的安全操作。规程适用于生产现场，确保操作人员在使用设备过程中的人身安全和设备完好。操作人员需熟悉本规程，并严格遵守，以确保生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防异物进入眼睛。

b.根据作业环境，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

c.操作过程中需穿戴耐高温工作服和手套，以防高温设备烫伤。

d.必要时，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

e.使用安全鞋，防止滑倒或脚部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是电源线、电缆等是否存在破损。

b.检查设备各部件是否安装牢固，尤其是传动部件和紧固件。

c.检查冷却系统是否正常，确保冷却液充足，冷却效果良好。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备控制系统，确保操作面板和指示灯正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全疏散。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保消防器材齐全，如灭火器、消防栓等。

f.检查照明设备，确保作业区域光线充足。

操作人员应在操作前认真执行以上准备工作，确保自身安全及生产安全。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级领导，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并检查设备状态。

b.按照设备启动顺序，依次打开电源、气源、冷却水等。

c.检查设备是否正常运转，包括电机、传动系统、控制系统等。

d.根据生产要求，设定设备参数，如温度、压力、速度等。

e.开启设备，进行试运行，观察设备运行状态，确认无异常后开始正式生产。

f.生产过程中，密切监控设备运行情况，确保各项参数稳定。

g.生产结束后，关闭设备，依次关闭气源、电源、冷却水等。

h.清理设备，检查设备磨损情况，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温处理的工序，严格控制温度，防止过热损坏产品。

b.对于需要特定压力的工序，确保压力表准确，防止压力异常。

c.对于需要特殊润滑的工序，使用指定润滑油，并定期更换。

d.对于需要精确控制的工序，严格遵循操作规程，不得随意调整。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.分析异常原因，如设备故障、参数错误、操作失误等。

c.根据异常原因，采取相应措施，如更换部件、调整参数、重新操作等。

d.确认异常已排除，设备恢复正常后，方可继续操作。

e.记录异常情况及处理过程，为后续生产提供参考。

f.如无法自行解决，及时上报上级领导，寻求专业技术人员协助。

操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和产品质量。在任何操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取紧急停机措施，并迅速撤离危险区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在规定范围内，避免过热或过低影响设备性能和产品品质。

b.压力：对于需要压力控制的设备，压力应保持恒定，不得过高或过低。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相符，不得过快或过慢。

d.噪音：设备运行时噪音应处于正常水平，异常噪音可能是设备故障的征兆。

e.润滑油温度：润滑油的温度应保持在适宜范围内，过热可能导致润滑效果降低。

f.电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，波动过大可能影响设备正常工作。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

b.设备压力波动大，可能是压力调节阀故障或管道堵塞。

c.设备运行速度不稳定，可能是传动系统故障或控制系统故障。

d.设备噪音异常增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

e.润滑油变质或消耗过快，可能是润滑系统泄漏或润滑不当。

f.设备电流或电压异常，可能是电源问题或设备内部故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度等参数。

b.使用温度计、压力