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公司铲运机司机工艺操作规程

文件名称：公司铲运机司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司铲运机司机的日常操作。规程旨在规范铲运机操作过程，确保作业安全、高效。适用于所有从事铲运机驾驶及作业的员工。司机在操作前应熟悉本规程，并严格遵守相关规定。规程内容包括但不限于操作前的准备、作业过程中的安全注意事项、作业后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.司机应穿戴符合规定的安全帽，确保帽带系紧，防止操作过程中脱落。

b.穿着符合标准的防尘口罩，以防吸入粉尘或有害气体。

c.穿着绝缘鞋，以防触电事故。

d.穿戴防滑、耐磨的工作鞋，以防在操作过程中滑倒。

e.根据作业环境，佩戴相应的防护眼镜或面罩，防止异物伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查铲运机外观，确保无损伤、裂纹等异常情况。

b.检查液压系统，确保油液充足、无泄漏。

c.检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路、断路现象。

d.检查传动系统，确保齿轮、链条等部件无磨损、松动。

e.检查制动系统，确保制动效果良好，无异常。

f.检查轮胎气压，确保气压符合要求。

g.检查灯光信号，确保功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，无障碍物，确保铲运机行驶和作业安全。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.根据作业需要，设置临时隔离区域，防止无关人员进入。

d.作业区域应保持良好的通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

e.雨雪天气，应确保作业区域无积水，防止铲运机打滑。

f.雨季作业，应检查排水设施，确保排水畅通。

g.作业区域应设置急救包，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动发动机：打开钥匙开关，启动发动机，注意观察仪表盘，确认发动机运行正常。

b.检查仪表：确认油压、水温、转速等仪表指示正常。

c.预热发动机：在寒冷天气或长时间停机后，预热发动机，避免发动机过冷启动。

d.检查液压系统：确认液压油位正常，无泄漏。

e.检查传动系统：确认齿轮、链条等部件无异常。

f.调整座椅：调整座椅至合适位置，确保操作舒适。

g.启动铲斗：检查铲斗是否正常，启动铲斗，进行空载试运行。

h.起重作业：根据作业要求，调整铲斗角度，缓慢提升货物。

i.运输作业：将货物安全运输至指定位置，注意保持行驶平稳。

j.降载作业：将货物安全降落在指定地点，确保货物稳定。

k.停机：完成作业后，关闭发动机，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业：在执行高空作业时，必须佩戴安全带，并确保作业区域下方无人。

b.跨越障碍物：在跨越障碍物时，应减速慢行，确保铲运机稳定。

c.深沟作业：在深沟作业时，应降低铲斗高度，防止铲斗触及沟底。

3.异常工况的处理方法：

a.发动机异常：若发现发动机异常，应立即停机检查，排除故障。

b.液压系统异常：若发现液压系统异常，应立即停机，检查油液、管路及液压元件。

c.传动系统异常：若发现传动系统异常，应立即停机，检查齿轮、链条等部件。

d.制动系统异常：若发现制动系统异常，应立即停机，检查制动效果。

e.电气系统异常：若发现电气系统异常，应立即停机，检查电路连接及元件。

f.紧急情况：在紧急情况下，应立即采取措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发动机：正常运行时，发动机应声音平稳，振动轻微，水温正常，油压稳定。

b.液压系统：液压油压力在规定范围内，无泄漏现象，系统响应迅速，无异常噪音。

c.传动系统：无异常噪音，齿轮啮合顺畅，链条张紧适当，无松动。

d.制动系统：制动效果良好，无制动跑偏、制动拖滞等现象。

e.轮胎：轮胎气压符合规定，无异常磨损，无漏气。

f.灯光和信号系统：所有灯光和信号灯工作正常，无故障。

g.电气系统：所有电气元件工作正常，无短路、断路现象。

2.典型故障现象：

a.发动机异常：过热、异常噪音、油耗增加、启动困难等。

b.液压系统故障：泄漏、响应迟缓、液压油污染、液压油压力异常等。

c.传动系统故障：齿轮磨损、链条松旷、传动皮带打滑等。

d.制动系统故障：制动效果不良、制动跑偏、制动拖滞等。

e.轮胎故障：轮胎磨损不均、漏气、异常磨损等。

f.电气系统故障：灯光不亮、信号灯失效、电气元件损坏等。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：每日作业前、后和作业过程中，司机应