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公司竹藤编艺师岗位现场作业操作规程

文件名称：公司竹藤编艺师岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司竹藤编艺师岗位现场作业，旨在规范竹藤编艺师的操作流程，确保安全生产，预防事故发生。规程要求竹藤编艺师必须具备一定的竹藤编织技能和安全生产意识，严格遵守操作规程，确保作业过程安全、高效。同时，公司应定期对规程进行修订和更新，以适应技术进步和安全生产的需要。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

竹藤编艺师在作业前必须穿戴规定的防护用品，包括：

-安全帽：佩戴安全帽以防止头部受伤。

-工作服：穿着舒适的工装，避免衣物过长影响操作。

-手套：佩戴编织专用手套，保护双手不受竹刺、藤蔓的伤害。

-防滑鞋：穿着防滑鞋以防滑倒。

2.设备状态检查要点：

-检查编织机、剪刀等设备是否完好，无损坏或松动。

-确保设备电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

-检查编织机刀片是否锋利，如有磨损应及时更换。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保照明充足，光线柔和，避免操作时视线不良。

-保持通风良好，避免长时间在密闭空间作业导致的缺氧。

-定期检查通风设施，确保其正常运作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动编织机，确保机器运行平稳。

-根据设计图纸或样品，调整编织机参数，如张力、速度等。

-将竹藤材料放置在机器适当位置，开始编织。

-操作过程中，密切观察编织效果，调整材料位置和编织机参数。

-完成后，关闭编织机，取出成品。

2.作业工序流程：

-准备材料：按照设计要求准备竹藤材料，包括切割、打磨等。

-布局设计：根据设计图纸进行布局，规划编织路径。

-编织：按照布局开始编织，注意保持均匀张力。

-调整与修正：在编织过程中，不断调整和修正，确保成品质量。

3.特定操作技术规范：

-编织过程中，保持手部稳定，避免因抖动影响编织质量。

-使用剪刀时，注意握姿正确，避免切割伤手。

-调整编织机参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致材料断裂。

4.异常情况处理程序：

-若设备发生故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-若材料断裂，立即更换材料，恢复编织。

-若发生割伤或擦伤，立即清洗伤口，消毒，必要时就医。

-若发现火灾隐患，立即使用灭火器扑救，并通知消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-编织机运行平稳，无异常噪音或振动。

-机器各部件运转顺畅，无卡滞现象。

-编织速度稳定，张力适中，无忽快忽慢的情况。

-编织成品表面平整，无明显的凹凸不平或断裂痕迹。

-电气设备指示灯正常，无异常闪烁。

2.常见故障现象：

-编织机出现卡料现象，可能是由于材料放置不当或设备内部堵塞。

-机器产生异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

-编织速度不稳定，可能是电机故障或张力控制不当。

-编织成品质量下降，可能是编织参数设置错误或材料质量不佳。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、变形或损坏迹象。

-通过听、摸、闻等方式，及时发现异常声音、温度或气味。

-观察电气设备指示灯，确保所有系统运行正常。

-记录设备运行时间、维修保养记录，以便分析设备状态。

-定期进行设备性能测试，如张力测试、速度测试等，确保设备性能符合标准。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查编织机的工作状态，包括运行速度、张力平衡、机器温度等。

-检查编织效果，如编织密度、表面平滑度，确保成品符合质量要求。

-检查机器的润滑系统，确保各部件润滑充分，减少磨损。

-监测电气系统的电压和电流，确保供电稳定。

2.调整方法：

-调整编织机速度时，应缓慢进行，避免突然变化导致材料断裂或损坏。

-调整张力时，应根据材料特性和编织要求，适当增减张力。

-对于编织参数的调整，应先在试验样件上进行测试，确认效果后再批量生产。

3.不同工况下的处理方案：

-在材料张力过大时，应减轻张力，防止材料过度变形或断裂。

-在设备温度过高时，应检查冷却系统，确保散热良好。

-在编织速度过快或过慢时，应调整电机或控制系统，确保速度稳定。

-在遇到卡料或编织不良时，应立即停机检查，清除堵塞物或调整编织路径。

-在遇到电气故障时，应立即切断电源，查找故障原因，并按维修规程进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持坐姿端正，背部挺直，双脚平放