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公司沥青装置操作工安全操作规程

文件名称：公司沥青装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司沥青装置所有操作工。适用于沥青生产、储存、运输、装卸等环节的安全操作。操作工应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容包含操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.进入沥青装置区域前，需检查防护用具是否完好，确保无破损、无老化现象。

c.使用防护眼镜时，应确保镜片清洁，防止灰尘和沥青颗粒进入眼睛。

d.操作过程中，如需进入高温区域，应佩戴隔热手套和防护服。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备内部各部件是否紧固，如有松动应及时拧紧。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

e.检查报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能够及时报警。

f.检查设备周围环境，确保无障碍物，通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾事故。

b.检查地面是否有积水，如有积水应及时清除，防止设备滑移。

c.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，降低有害气体浓度。

d.标识警示标志，提醒操作工注意安全。

e.检查消防器材是否完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

f.操作工应熟悉作业区域的安全通道和紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如输送带、搅拌器等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

d.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保正常运行。

f.生产结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

g.停机后，进行设备清洁和维护，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温沥青操作时，必须穿戴隔热手套和防护服，防止烫伤。

b.沥青储存时，注意检查储存罐密封性，防止沥青泄漏。

c.运输沥青时，使用专用车辆，确保车辆清洁，防止沥青污染环境。

d.沥青装卸过程中，注意操作规范，防止沥青洒落。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换零件、调整参数等。

c.若无法自行处理，及时上报上级领导，寻求专业技术人员协助。

d.在处理异常工况时，确保自身安全，遵守安全操作规程。

e.异常工况处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：沥青加热设备运行时，温度应控制在规定范围内，通常为180°C至200°C。

b.压力：压力容器运行时，压力应稳定在设备铭牌规定的安全工作压力范围内。

c.流量：输送设备运行时，流量应与生产需求匹配，保持稳定。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在合理范围内，如有异常噪音，应立即检查。

e.电流：电气设备运行时，电流应稳定，无过大波动，异常电流可能表明设备存在问题。

f.润滑油温度：润滑系统运行时，润滑油温度应保持在50°C至70°C之间，确保润滑效果。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或设备内部堵塞。

b.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或设备不平衡。

c.设备泄漏：设备运行时发现泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

d.设备噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是内部部件松动或损坏。

e.设备停机：设备突然停止运行，可能是电气故障、机械故障或安全保护装置触发。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.使用设备自带的监测仪表或手动检查，确保数据准确。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步判断和故障排除。

d.对于无法自行处理的异常，应立即上报，并采取必要的安全措施。

e.定期对监测仪表进行校准和维护，确保其准确性。

f.记录设备运行状态和监测数据，为设备维护和故障分析提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备温度，确保