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2025年风电机组传感器故障排查实操真题及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

某风电机组运行中，控制系统的报警信息显示“#3轴承温度传感器超温报警”，机组按照预设逻辑自动降功率运行。请描述你将如何着手进行此故障的初步排查。

二、

在排查#3轴承温度传感器故障的过程中，你怀疑可能是传感器信号线缆存在故障。请列举你将采取的具体检测步骤，并说明使用何种工具或设备。

三、

假设通过检测确认#3轴承温度传感器本身及其连接线缆均正常，但控制系统仍报超温。请分析可能导致此情况的其他几种主要故障原因，并简述相应的排查思路。

四、

如果在排查过程中，你需要更换#3轴承温度传感器。请简述更换传感器的关键步骤和注意事项，特别是在安全方面。

五、

更换传感器并重新启动机组后，温度报警仍然存在。请分析可能导致传感器未正确修复或故障依然存在的可能原因，并说明你将如何进一步验证。

六、

如果在检查#3轴承温度传感器接线盒时，发现接线端子处有轻微腐蚀现象。请描述你将如何处理此腐蚀问题，并说明处理后的验证方法。

七、

假定经过一系列排查，最终确定#3轴承温度传感器超温报警是由于传感器安装位置附近存在摩擦导致传感器磨损，信号失准。请在此场景下，描述从发现异常到最终确认并记录故障处理过程的完整思路和行动要点。

八、

在处理完#3轴承温度传感器报警故障后，为了防止类似问题再次发生，你建议采取哪些预防性措施或改进建议？

试卷答案

一、

答：首先，确认报警信息是否持续。若持续，检查SCADA或控制柜显示屏上的具体温度数值，判断是否确实超出了正常运行范围或报警阈值。接着，检查与#3轴承温度传感器相关的电气连接，确认线缆连接是否牢固，有无松动、破损或进水迹象。查阅当班运行记录或维护日志，了解传感器近期是否有过异常记录或维护历史。最后，观察#3轴承附近是否有异常声音、振动或可见的物理损伤，辅助判断故障可能性。

二、

答：具体检测步骤如下：1.断开传感器与控制器之间的连接，确保操作安全。2.使用万用表电压档（根据传感器类型选择合适的电压范围，如直流电压档），测量传感器端子的供电电压是否正常。3.使用万用表电阻档，测量传感器线缆的通断情况，检查是否存在断路。4.如果是屏蔽线缆，检查屏蔽层是否完好并正确接地。5.使用万用表或兆欧表测量线缆绝缘电阻，检查是否存在对地或线间短路。6.（可选）将传感器连接到信号发生器或已知良好信号源，观察控制器是否能接收信号或显示相应读数，以模拟测试。所需工具主要为万用表、兆欧表（摇表）。

三、

答：其他主要故障原因及排查思路：1.控制器或通讯故障：控制器本身故障或与传感器之间的通讯线路（如CAN总线、RS485）存在干扰、断路或控制器软件/参数设置错误。排查思路：检查控制器状态指示灯，尝试重启控制器或相关模块，检查通讯线路连接和屏蔽，查阅控制器日志。2.参考点漂移或环境因素：传感器安装位置附近存在外部热源导致参考点温度过高，或安装位置被油污、灰尘污染影响散热。排查思路：检查传感器安装环境，清洁传感器，确认安装位置是否合理。3.信号调理或滤波问题：传感器信号调理电路故障或外部强电磁干扰导致信号失真。排查思路：检查信号调理模块状态，增加屏蔽措施，尝试屏蔽干扰源。4.接线盒或端子问题：接线盒内部元件损坏，或接线端子接触不良、氧化。排查思路：打开接线盒检查内部元件，紧固接线端子，清洁氧化层。

四、

答：关键步骤和注意事项：1.安全准备：确认机组已完全停机并断开电源，执行必要的上锁挂牌（LOTO）程序。穿戴个人防护装备（如绝缘手套、护目镜）。2.查阅手册：仔细阅读相关传感器的安装手册和电气图纸，确认更换步骤和规格要求。3.拆卸旧传感器：小心拆卸旧传感器，注意保护好周围的其他线缆和部件，记录拆卸顺序和螺丝规格。4.安装新传感器：将新传感器按照手册要求正确安装到位，确保安装牢固，无松动。5.连接线缆：正确连接传感器线缆，确保接线端子牢固、接触良好，力矩符合要求。6.恢复供电：按照安全规程，恢复相关区域的供电。7.参数配置：根据需要，在控制器中配置新传感器的参数（如地址、量程、单位等）。8.注意事项：更换过程中避免对传感器或周围设备造成二次损伤；确保使用的工具和备件符合标准；操作过程中时刻注意安全。

五、

答：可能导致传感器未正确修复或故障依然存在的可能原因及验证方法：1.传感器未安装到位或未紧固：验证方法：重新检查传感器安装是否牢固，确认螺纹已拧紧。2.接线错误或未接好：验证方法：重新检查传感器线缆连接是否正确，端子是否拧紧，有无松动。3.控制器参数未更新或未保存：验证方法：检查控制器参数设置，确认与传感器匹配，并保存配置。4.传感器本