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柠檬酸原料粉碎工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：柠檬酸原料粉碎工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于柠檬酸原料粉碎工岗位的操作人员，旨在规范操作流程，确保生产安全，保障员工职业健康。通过制定本规程，提高工作效率，降低事故发生率，保障企业经济效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜和防滑鞋，根据需要佩戴耳塞或耳罩以防护噪声。

2.设备检查：

a.检查粉碎机各部件是否完好，特别是旋转部分是否有松动或损坏。

b.确认电源线路无破损，接地良好。

c.检查料斗和出料口是否清洁，无异物。

3.环境要求：

a.工作区域应保持清洁、通风良好，无积水、油污等。

b.操作前确保设备周围无人员，确保操作区域安全。

c.检查应急设施（如消防器材、急救箱等）是否在位且可用。

4.工作票检查：操作前必须检查并确认工作票上的安全措施是否齐全，操作程序是否符合要求。

5.培训：操作人员需接受专门的培训，确保了解设备操作流程和安全注意事项。

6.状态确认：操作前进行状态确认，确保所有设备处于正常工作状态。

7.交接班：接班人员应从交班人员处详细了解设备状态、生产情况及安全注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：打开粉碎机电源开关，确保设备正常启动，观察电机和粉碎机的运行状态。

2.加载原料：将柠檬酸原料均匀地投入料斗，避免一次性投入过多导致设备超负荷。

3.调整粉碎参数：根据原料性质和粉碎要求，调整粉碎机的转速和筛网孔径。

4.监控运行：操作过程中密切观察粉碎机的运行状态，注意倾听机器运行声音，如有异常立即停机检查。

5.控制出料：根据生产需求调整出料速度，避免过快或过慢影响生产效率。

6.定期清理：操作过程中定期清理料斗和出料口，防止原料堆积影响设备运行。

7.停机操作：完成粉碎任务后，先关闭粉碎机，等待设备完全停止转动，再关闭电源。

8.安全检查：停机后进行安全检查，确认设备无异常，环境清洁，无安全隐患。

9.记录操作：记录操作过程中的关键数据，如原料投入量、粉碎时间、出料量等。

10.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，检查易损件磨损情况，及时更换。

关键点：

-操作过程中严禁直接接触旋转部件，防止意外伤害。

-调整粉碎参数时需缓慢进行，避免设备突然启动或停止。

-严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

-定期检查和维护设备，确保设备处于良好状态。

-保持工作区域整洁，防止原料洒落和污染。

四、设备状态

设备在操作中可能处于良好和异常两种状态：

良好状态：

1.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

2.粉碎机转速稳定，与设定参数相符。

3.出料均匀，无大块物料或堵塞现象。

4.设备各部分温度正常，无过热迹象。

5.传动带张紧适当，无松动或打滑。

6.安全防护装置完好，操作人员能够安全操作。

异常状态：

1.电机运行不稳定，有明显的振动或噪音。

2.粉碎机转速不稳定，忽快忽慢或完全停止。

3.出料不均匀，有大块物料或设备堵塞。

4.设备温度异常升高，有烧焦味或冒烟。

5.传动带松动或打滑，需要调整。

6.安全防护装置损坏或不工作，存在安全隐患。

7.控制系统显示异常报警，需要检查处理。

操作人员应时刻监控设备状态，发现异常应立即停机检查，找出原因并采取相应措施。对于严重异常，应停止使用设备，报修并等待专业技术人员处理。确保设备在良好状态下运行，以保障操作安全和生产效率。

五、测试与调整

测试方法：

1.速度测试：使用测速仪检查粉碎机的实际转速是否符合设定参数。

2.出料测试：观察并记录出料量，确保其符合生产要求。

3.温度测试：使用温度计检测设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

4.噪音测试：在操作过程中，注意设备的噪音水平，确保在可接受范围内。

5.安全测试：检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

调整程序：

1.速度调整：根据测试结果，如果转速不符合要求，通过调整转速控制器进行修正。

2.出料调整：若出料不均匀或存在堵塞，清理设备内部，检查筛网是否损坏或需要更换。

3.温度调整：若设备温度过高，检查冷却系统是否正常工作，必要时进行清洁或维修。

4.噪音调整：检查设备固定是否牢固，传动带张紧度是否合适，必要时进行调整。

5.安全调整：对于任何损坏或失效的安全装置，应立即停机更换或修理。

调整过程中，操作人员应穿戴适当的防护用品，并遵循安全操作规程。调整后，再次进行测试，确保设备各项指标恢复