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石英晶体元器件制造工现场作业操作规程

文件名称：石英晶体元器件制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石英晶体元器件制造工在制造过程中涉及的所有现场作业。为确保作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。所有操作人员必须严格遵守本规程，并具备必要的安全生产知识和技能。规程内容涵盖设备操作、物料管理、环境维护等方面，旨在规范作业流程，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩。对于特定操作，如切割、打磨等，还需佩戴防尘面罩或防毒面具。

2.设备检查：操作前应检查所有设备的运行状态，包括但不限于晶体切割机、研磨机、清洗设备等。确认设备无损坏、无松动部件，电气线路无裸露、无漏电现象。

3.工具准备：确保所有操作所需的工具和仪器处于良好状态，如量具、扳手、螺丝刀等，并放置在易于取用的位置。

4.物料管理：检查物料存放是否符合规定，确认物料标签清晰，分类存放，避免交叉污染。对于易燃、易爆、有毒有害物料，必须按照特殊要求储存和处理。

5.环境检查：检查工作区域是否清洁，无积水、油污，通风良好，温度和湿度符合要求。确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且处于有效状态。

6.安全警示：确认所有安全警示标志清晰可见，操作人员应熟悉并遵守这些警示。

7.作业指导书：操作前仔细阅读并理解作业指导书，确保对操作步骤、安全注意事项和应急处理措施有充分了解。

8.人员培训：新员工或调岗员工必须经过专业培训，并通过考核后方可独立操作。

9.预防性维护：定期对设备进行预防性维护，确保设备在最佳状态下运行。

10.环境监测：对于可能产生有害气体的操作，应进行环境监测，确保操作环境符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备状态：启动前先检查设备各部分是否正常，如切割机刀片锋利度、研磨机研磨轮磨损情况等。

b.设置参数：根据生产要求和物料特性，正确设置设备参数，如切割速度、研磨力度等。

c.加载物料：将物料放置在设备指定位置，确保物料固定牢固，避免操作过程中发生位移。

d.启动设备：按设备操作规程启动设备，注意观察设备运行状态，确认设备运行正常后，方可进行下一步操作。

e.监控过程：操作过程中，密切观察设备运行情况和物料加工状态，及时调整参数，确保产品质量。

f.停止设备：完成操作后，先关闭设备，然后卸下物料，进行清洁和整理。

g.设备维护：定期对设备进行清洁和维护，确保设备长期稳定运行。

2.作业方式：

a.严格按照作业指导书执行操作，不得擅自更改操作流程。

b.操作过程中保持专注，不得分心，确保安全。

c.使用设备时，注意手部与设备的距离，避免碰撞。

d.遇到异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，避免设备损坏扩大。

b.物料异常：若发现物料不符合要求，应立即停止操作，通知相关部门进行处理。

c.人员伤害：发生人员伤害事故时，应立即停止操作，采取急救措施，并及时报告上级。

d.环境污染：若发生环境污染事故，应立即停止操作，采取措施消除污染源，并报告上级。

4.操作记录：操作完成后，应填写操作记录表，详细记录操作时间、设备状态、物料消耗、异常情况等信息，以便追溯和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无异常发热现象。

c.传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅。

d.润滑系统正常工作，无漏油现象。

e.电气系统无过载、短路等异常情况。

f.气压、液压系统压力稳定，无泄漏。

g.传感器、仪表显示正常，无误差。

h.工作环境温度、湿度符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不牢固。

b.电机过热，可能存在电气故障或负载过重。

c.传动带、链条松动，可能存在磨损或调整不当。

d.润滑系统漏油，可能存在密封不良或润滑不足。

e.电气系统有过载、短路等报警，可能存在线路故障或设备过载。

f.气压、液压系统压力异常，可能存在泄漏或系统堵塞。

g.传感器、仪表显示异常，可能存在传感器故障或线路问题。

h.工作环境温度、湿度超出正常范围，可能存在通风不良或设备散热问题。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、变形、裂纹等异常情况。

b.听觉检查