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公司电动机检修工设备操作规程

文件名称：公司电动机检修工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电动机检修工在操作电动机检修设备时的安全操作。适用于公司所有电动机检修工作，包括但不限于电动机拆卸、检查、维修及安装过程。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守，确保人身和设备安全。规程中未提及之处，应参照国家相关安全法规执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜等防护用具。

b.安全帽应佩戴端正，确保帽沿与眉毛平行，防止物体击中头部。

c.工作服应穿着整齐，袖口扎紧，避免衣物卷入设备。

d.绝缘手套需确保完好无损，接触带电设备时，应确保手套内无水分。

e.防护眼镜应保持清洁，避免灰尘和油污影响视线。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电动机检修设备是否处于正常状态，包括设备外观、接线、紧固件等。

b.检查设备接地是否良好，确保接地线连接牢固。

c.检查设备周围环境，清除杂物，确保操作区域整洁。

d.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

e.检查设备冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

f.检查设备电气元件，如继电器、接触器等，确保无损坏。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应宽敞明亮，通风良好，避免高温、潮湿等不良环境。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

d.作业区域应设置紧急疏散通道，确保人员安全撤离。

e.作业区域应定期进行清洁和消毒，保持环境卫生。

f.作业区域应配备必要的安全工具和设备，如绝缘棒、绝缘胶垫等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.根据检修计划，将电动机及检修设备放置在安全的工作台上，确保设备稳定固定。

b.按照设备操作手册，依次启动检修设备的各个部分，如油泵、风扇、传动系统等。

c.在设备启动过程中，密切观察各部分运行状态，确保无异常震动、噪音等。

d.检查电动机的接线是否正确，确保相序和电压符合要求。

e.开始电动机检修工艺，如拆卸、检查、维修等，按操作顺序逐一进行。

f.检修过程中，严格遵守操作规程，防止误操作导致设备损坏或安全事故。

g.检修完成后，重新组装电动机，检查各部分是否安装牢固。

h.关闭检修设备，停止运行，进行后续的调试和测试。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于拆卸大部件，如转子、定子等，应先切断电源，使用专用工具进行拆卸。

b.在拆卸过程中，注意观察部件间的连接方式和固定结构，防止拆卸后无法正确组装。

c.对于易损部件，如轴承、电刷等，应仔细检查，确保无损坏，并进行清洗和润滑。

d.重新组装时，按照拆卸顺序的反向进行，确保组装正确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备运行异常时，应立即停止操作，切断电源，避免进一步损坏。

b.根据异常现象，初步判断可能的原因，如电气故障、机械磨损等。

c.对设备进行详细检查，确定故障原因后，采取相应的修复措施。

d.若无法自行处理，应通知相关部门进行维修或更换。

e.修复后，重新进行试运行，确保设备恢复正常工作状态。

f.记录异常情况及处理过程，为后续设备维护和故障预防提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电动机运行时，温度应保持在规定范围内，通常不超过75°C。

b.电动机的振动值应小于规定标准，一般不超过0.08mm/s。

c.电动机的噪音水平应适中，不应超过规定的分贝值。

d.设备的电流和电压应稳定，电流不应超过电动机的额定电流，电压波动不应超过额定电压的±5%。

e.设备的冷却系统应正常工作，冷却水压力和流量应符合设计要求。

f.设备的润滑系统应保持油位正常，油质清洁，无杂质。

2.典型故障现象：

a.设备运行时温度异常升高，可能是由于轴承磨损、冷却系统故障或负载过重等原因。

b.设备振动加剧，可能是由于轴承损坏、转子不平衡或基础松动等。

c.设备噪音异常增大，可能是由于轴承损坏、齿轮啮合不良或电机内部故障等。

d.设备电流异常升高，可能是由于负载过大、电机内部短路或电源电压过高等原因。

e.设备出现漏油现象，可能是由于密封件损坏或润滑系统泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、振动、噪音、电流、电压等参数。

b.使用专业的监测仪器，如温度计、振动计、噪音计等，进行数据采集。

c.对