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琴弦制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：琴弦制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于琴弦制作岗位工作人员在生产过程中，以确保工作人员职业健康，预防职业病发生。规程旨在明确琴弦制作过程中的操作要求，规范工作人员行为，保障工作环境安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：工作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、耐酸碱工作服等个人防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应对琴弦制作设备进行彻底检查，包括设备是否正常运转、安全防护装置是否完好、传动部分是否润滑等，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，定期进行通风换气，保持空气清新。

b.确保工作场所温度适宜，避免过热或过冷，保证工作人员舒适度。

c.确保照明充足，避免因光线不足造成操作失误或安全隐患。

d.工作场所地面应平整，防止滑倒事故发生。

4.材料准备：根据生产需求，提前准备好琴弦所需的原材料、辅助材料等，并确保材料质量符合要求。

5.操作规程培训：对新员工进行琴弦制作操作规程的培训，确保其了解并掌握相关知识和技能。

6.工作场所清洁：操作前对工作场所进行清洁，清除生产过程中产生的废弃物，保持环境整洁。

7.确认所有准备工作完成，方可进行琴弦制作操作。

三、操作步骤

1.材料准备：将原材料按照规格分拣，确保材料质量符合生产要求。

2.设备预热：开启琴弦制作设备，预热至规定温度，确保设备稳定运行。

3.调整设备：根据琴弦规格调整设备参数，包括拉伸力度、速度等，确保琴弦质量。

4.加载材料：将分拣好的原材料依次装入设备，注意避免材料缠绕或损坏。

5.制作过程：启动设备，材料经过拉伸、冷却等工序，形成琴弦。

6.质量检查：制作完成后，对琴弦进行外观、弹性、耐久性等方面的检查，确保符合标准。

7.分切：将合格的琴弦按照规格进行分切，确保长度准确。

8.包装：将分切好的琴弦进行包装，避免污染和损坏。

9.储存：将包装好的琴弦放置在指定区域，避免阳光直射和潮湿环境。

10.清洁设备：操作结束后，对设备进行清洁，去除残留材料，保持设备干净。

11.关闭设备：关闭琴弦制作设备，确保设备安全。

关键点：

a.操作过程中，工作人员需严格按照规程执行，确保生产安全。

b.注意观察设备运行状态，发现问题及时停机处理。

c.操作过程中，注意个人防护，防止意外伤害。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度控制在正常范围内，无过热现象。

c.传动部分润滑良好，无磨损痕迹。

d.安全防护装置完好，操作按钮和指示灯功能正常。

e.工作台面平整，无损坏和异物。

f.电气线路无裸露、破损，接地良好。

2.设备异常状态：

a.设备出现振动或噪音异常，可能存在零部件松动或损坏。

b.设备温度过高或过低，可能存在冷却系统故障或加热系统异常。

c.传动部分出现磨损，可能导致琴弦质量下降或设备损坏。

d.安全防护装置失效，可能导致人员伤害。

e.工作台面不平或存在异物，可能影响操作精度和产品品质。

f.电气线路出现裸露、破损，可能导致电气事故。

在操作过程中，工作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查并排除故障。设备维修应由专业人员进行，确保维修后的设备恢复正常工作状态。同时，建立设备维护保养记录，定期对设备进行检查和维护，预防设备故障，保证生产顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.外观检查：观察琴弦表面是否光滑，无裂纹、气泡等缺陷。

b.弹性测试：使用专业仪器测量琴弦的拉伸强度和回弹率，确保其符合标准。

c.耐久性测试：在一定条件下，重复拉伸琴弦，检查其断裂情况，评估耐久性。

d.响应时间测试：在特定频率下，测试琴弦的响应时间，确保其性能稳定。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析琴弦存在的问题，如弹性不足、耐久性差等。

b.针对问题，调整设备参数，如拉伸力度、速度等。

c.重新进行测试，直至琴弦性能达到标准要求。

d.调整过程中，注意观察设备运行状态，确保设备安全稳定。

e.记录调整参数和测试结果，为后续生产提供参考。

f.调整完成后，对设备进行全面检查，确保无遗漏问题。

在测试与调整过程中，工作人员应遵循以下原则：

a.测试方法应科学、规范，确保测试结果的准确性。

b.调整程序应严谨，避免盲目调整导致设备故障。

c.加强与生产团队