公司铝镁粉球磨工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铝镁粉球磨工工艺操作规程

文件名称：公司铝镁粉球磨工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司铝镁粉球磨工在生产过程中操作球磨设备的安全规范。规程旨在确保员工在球磨铝镁粉时的人身安全和设备完好，提高生产效率。所有从事铝镁粉球磨作业的员工必须遵守本规程。规程涉及球磨设备操作、安全防护措施、紧急处理等方面，旨在规范操作流程，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.防护服应覆盖全身，避免与机器接触，防止高温和化学物质伤害。

c.防护手套应贴合手部，确保在操作过程中不会受到磨损或破损。

d.防护眼镜应佩戴牢固，避免操作过程中飞溅物伤害眼睛。

e.耳塞应正确佩戴，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查球磨机外观是否有破损、裂纹等异常情况。

b.检查球磨机内部是否有异物，确保球磨介质正常。

c.检查电机、传动装置、轴承等部件是否正常，无松动现象。

d.检查润滑系统是否畅通，油位是否在规定范围内。

e.检查冷却系统是否正常，确保球磨过程中设备温度适宜。

f.检查球磨机进出口阀门是否开启正常，无泄漏现象。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域整洁，无杂物，便于操作。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作视线清晰。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等滑倒隐患。

d.确保消防设施齐全，如灭火器、消防栓等。

e.检查紧急停机按钮、报警装置等安全设施是否完好。

f.确保通风良好，避免球磨过程中产生的有害气体积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动球磨机前，确认防护用具穿戴齐全，作业区域准备就绪。

b.打开球磨机电源开关，启动电机，观察电机运行状态。

c.逐步调整球磨机转速至预定值，确保球磨机稳定运行。

d.根据生产需求，通过料斗向球磨机内加入铝镁粉原料。

e.启动冷却系统，确保球磨过程中设备温度适宜。

f.监控球磨机运行状态，记录生产数据，如产量、温度等。

g.操作完成后，关闭冷却系统，降低球磨机转速。

h.关闭球磨机电源，停止电机运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊配方的球磨时，需严格按照配方要求调整原料比例。

b.特殊物料球磨时，需注意物料的物理和化学性质，采取相应的防护措施。

c.在球磨过程中发现异常情况，如设备震动、噪音增大等，应立即停止操作，检查原因。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现球磨机内部有异物，应立即停止设备，清理异物，避免损坏设备。

b.若球磨机温度异常升高，应立即关闭冷却系统，检查冷却水循环情况，必要时更换冷却水。

c.若球磨机出现故障，应立即切断电源，通知维修人员进行检修。

d.若球磨过程中发生紧急情况，如设备漏电、火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

e.所有异常情况处理完毕后，需对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.球磨机转速应稳定在预定值，不得出现大幅波动。

b.设备运行噪音应保持在一个相对稳定的水平，无异常震动或噪声。

c.球磨机进出口阀门应保持正常开启状态，无泄漏现象。

d.设备温度应保持在冷却系统正常工作下的合理范围内，不应过高。

e.润滑系统油压应维持在规定值，油质清澈，无杂质。

f.冷却水流量和压力应符合设备要求，确保冷却效果。

g.电力供应稳定，无电压波动或电流过载现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动，可能是因为轴承损坏、底座不稳或物料不平衡。

b.设备运行噪音突然增大，可能是球磨机内部有异物或者球磨介质磨损严重。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或者球磨介质与物料发生化学反应。

d.设备出现泄漏，可能是管道或阀门损坏。

e.电力供应不稳定，可能是电源问题或设备负载过大。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括转速、噪音、温度等。

b.通过设备仪表实时监测各项参数，确保在正常范围内。

c.发现异常现象时，应立即停止设备，进行初步检查和分析。

d.定期检查润滑系统，确保油质清洁，油压稳定。

e.定期检查冷却系统，确保冷却水循环正常，无堵塞。

f.定期对电力系统进行检查，确保供电稳定。

g.记录所有监测数据，以便分析和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测球磨机的转速是否