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阴极保护铜焊钉

(陶瓷金属环)安装

Cathodicprotection

COVEROFPROJECTPLANREPORT

河南星辰科技实业有限公司

阴极保护铜焊钉(陶瓷金属环)的安装需严格遵循低电阻、高强度、耐腐蚀的核

心要求,结合其结构特性(高纯度黄铜基体+银合金帽子+陶瓷环),以下为分

步骤安装指南及关键参数说明:

一、安装前准备

1.材料与工具检查

1.铜焊钉:确认规格为Φ8×28mm(基体高纯度黄铜,头部银合金帽

子含特殊焊粉)。

2.陶瓷环:尺寸8.5×10×10mm,需干燥储存(湿度≤60%),避免

受潮导致焊接气孔。

3.设备:锂电池供电便携式铜焊机(重量<12Kg),配备焊枪、夹

子、打磨机。

4.辅助材料:环氧沥青漆(用于焊点防腐)、绝缘胶带、松软土(回

填用)。

2.管道表面处理

1.清除管道焊接部位油污、氧化层或涂层,露出金属基材。

2.标出焊接位置,确保间距均匀(如每6m一段,终端距套管两头

≥2m)。

二、安装步骤

1.定位与固定

1.将铜焊钉垂直对准管道焊接点,用夹子固定,防止焊接过程中偏移。

2.套入陶瓷环至焊钉根部,确保与管道同心装配(陶瓷环内壁需清洁,

无碎屑)。

2.引弧与焊接

1.启动铜焊机,按脚踏开关引燃电弧,使焊钉顶部银合金钎料熔化(熔

点650℃)。

2.保持焊钉与管道接触,待钎料均匀覆盖焊接面后,施加轻微压力(约

10-20N)完成连接。

3.关键参数:

1.焊接时间:约2秒/焊点。

2.电阻控制:焊点电阻≤5毫欧(用万用表测量)。

3.温度限制:避免母材过热(温度<80℃),防止涂层损伤。

3.打磨与检查

1.焊接完成后,用砂纸或打磨机去除焊点表面毛刺、飞溅物,确保表

面光滑。

2.检查焊点质量:

1.外观:无裂纹、气孔或未熔合现象。

2.强度:轻轻扳动焊钉,确认无松动或脱落。

3.电阻:复测电阻,确保≤5毫欧。

4.防腐与回填

1.在焊点及周围管道表面涂刷环氧沥青漆(厚度≥1mm),防止腐蚀。

2.用松软土回填焊接区域,避免石块或尖锐物损伤焊点或涂层。

三、关键注意事项

1.环境适应性

1.低温环境(<5℃):预热母材至10-20℃,提高焊接质量。

2.高湿度环境(>80%):缩短焊粉保存时间,防止受潮影响导电性。

3.雨天施工:搭建临时防雨棚,避免焊粉或焊点受潮。

2.操作规范

1.焊接顺序:先焊接管道顶部,再焊接两侧,最后焊接底部,防止重

力导致焊点偏移。

2.陶瓷环保护:避免碰撞或跌落,防止破裂导致焊接失败。

3.焊机维护:定期清洁焊机内部灰尘,检查电源线及插头是否破损。

3.安全防护

1.佩戴防护眼镜、手套及绝缘鞋,防止电弧光灼伤或触电。

2.焊接现场远离易燃物,配备灭火器。

3.高空作业时,使用安全带并固定焊机,防止坠落。

四、应用案例参考

西气东输工程:采用阴极保护铜

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