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阴极保护铜焊钉

(铜焊石油钉)应用场景

Cathodicprotection

COVEROFPROJECTPLANREPORT

河南星辰科技实业有限公司

阴极保护铜焊钉(铜焊石油钉)凭借其低电阻、高强度和耐腐蚀性,在金属结构

防腐工程中广泛应用,尤其适用于对安全性、耐久性要求极高的场景。以下是其

核心应用场景及具体说明:

一、石油天然气行业

1.长输油气管道

1.功能:作为管道与阴极保护系统的关键连接件,将保护电流均匀传

输至管道表面,防止局部腐蚀。

2.优势:

1.低电阻:银合金钎料(电阻率1.6×10⁻⁸Ω·m)确保电流高效

传输,电压降低至0.01V/km,减少能耗。

2.耐久性:冶金结合(原子级连接)消除接触电阻,长期使用

性能稳定,适用于埋地或水下环境。

3.案例:西气东输工程中,铜焊钉的应用使保护电流效率从70%提

升至95%,年腐蚀速率从0.05mm/y降至0.02mm/y以下。

2.储罐底部与顶部连接

1.功能:在储罐底部安装铜焊钉,连接阴极保护电缆,防止罐底因土

壤腐蚀穿孔。

2.优势:

1.高强度:连接强度达490N/㎡,撕裂强度245N/㎡,可承受

储罐沉降或振动。

2.耐盐雾:配合锌镍合金涂层,盐雾测试可达3000-5000小

时,适用于沿海或化工储罐。

3.井口装置与采油树

1.功能:连接井口金属部件与阴极保护系统,防止井筒腐蚀导致的泄

漏或停产。

2.优势:

1.低温焊接:钎料熔点650℃,避免高温损伤井口密封件或敏

感设备。

2.快速施工:单焊点时间约2秒,适合野外紧急维修或新井安

装。

二、海洋工程

1.跨海管道与海底管线

1.功能:在海水环境中,铜焊钉连接管道与牺牲阳极(如铝基或锌基

阳极),形成阴极保护网络。

2.优势:

1.耐海水腐蚀:银合金钎料在海水中的腐蚀速率低于

0.001mm/y,远优于普通碳钢。

2.水密性能:焊接点无缝隙,防止海水渗入导致管道内部腐蚀。

3.案例:南海某跨海管道工程中,铜焊钉的使用使管道寿命延长至

30年以上。

2.海上平台与船舶

1.功能:连接平台结构件(如导管架、甲板)与阴极保护系统,防止

海水腐蚀导致的结构失效。

2.优势:

1.抗风浪振动:高强度连接可承受海上平台长期振动或船舶航

行冲击。

2.轻量化设计:铜焊钉重量轻,减少平台负荷,降低建造成本。

3.码头与防波堤

1.功能:连接码头钢桩与阴极保护系统,防止海水冲刷导致的桩基腐

蚀。

2.优势:

1.耐冲刷:焊接点表面光滑,减少海水对桩基的局部冲刷腐蚀。

2.长期稳定性:冶金结合确保焊接点在潮汐环境中长期不松

动。

三、化工与电力行业

1.化工储罐与反应釜

1.功能:连接储罐内壁或外部阴极保护系统,防止化工介质(如酸、

碱、盐)腐蚀。

2.优势:

1.

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