道具制作工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

道具制作工岗位工艺操作规程

文件名称：道具制作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于道具制作工岗位的工艺操作，包括道具设计、材料选购、制作加工、组装调试等全过程。

2.目的：为确保道具制作质量，提高工作效率，保障操作人员安全，特制定本规程。通过规范操作流程，提升道具制作工艺水平，满足各类演出、影视、展览等需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、手套、口罩等劳动防护用品，以防止材料粉尘、切割伤、化学物质接触等伤害。

2.设备检查：操作前应对所有工具和设备进行检查，确保其处于良好的工作状态。包括电动工具的绝缘性能、手动工具的锋利度、焊接设备的气密性等。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，光线充足，温度适宜。地面应保持干燥，防止滑倒。工作区域应设有急救箱和消防器材，并确保其易于取用。

4.材料准备：根据制作需求，提前准备所需材料，包括木材、金属、塑料等，并确保材料质量符合设计要求。

5.工具摆放：将常用工具按使用频率和类别摆放整齐，以便快速取用，减少操作过程中的移动距离。

6.安全标志：在工作区域显著位置设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全操作。

7.记录填写：操作前填写操作记录表，包括操作人员、日期、工作内容、设备使用情况等，以便于追踪和追溯。

三、操作步骤

1.设计与选材：根据道具设计图纸，选择合适的材料，如木材、金属、塑料等，确保材料强度、硬度、耐腐蚀性等性能满足要求。

2.零件加工：使用锯、刨、磨等工具对材料进行切割、打磨等加工，确保零件尺寸准确，表面平整光滑。

3.零件组装：将加工好的零件按照设计要求进行组装，注意连接部位的牢固性和协调性。

4.装饰与涂装：对组装好的道具进行表面装饰，如雕刻、喷漆等，并根据需要涂装保护层。

5.调试与修正：组装完成后，进行整体调试，确保道具功能正常，外观符合设计要求。如有偏差，进行适当修正。

6.安全检查：在道具制作过程中，定期进行安全检查，确保操作人员安全，防止意外事故发生。

7.记录保存：对每个道具的制作过程进行详细记录，包括材料使用、加工工艺、调试结果等，以便于后期查询和改进。

8.包装与运输：将制作完成的道具进行适当包装，确保在运输过程中不受损坏，按照指定路线进行运输。

关键点：确保材料质量、精确控制加工尺寸、注意组装的牢固性和协调性、合理选择装饰与涂装工艺、严格调试与修正、遵守安全操作规程。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电动工具的电源线无破损，插头连接牢固。

-机械设备的传动部件润滑良好，无明显的磨损痕迹。

-工具和设备的指示灯或显示屏显示正常，无故障代码。

-通风系统正常工作，工作环境空气流通。

-安全防护装置齐全且处于工作状态，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能指示轴承磨损或传动带松弛。

-电动工具电源线有破损或插头松动，存在触电风险。

-机械设备的传动部件有明显的磨损或损坏，可能影响加工精度。

-工具和设备的指示灯或显示屏出现故障，可能需要维修或更换。

-通风系统不畅，可能导致工作环境空气质量下降。

-安全防护装置缺失或失效，存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行必要的检查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常情况，以便及时发现并处理潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：对制作完成的道具进行功能测试，确保其符合设计要求，如开关、旋转、伸缩等功能是否正常。

-稳定性测试：检查道具在不同角度和压力下的稳定性，确保其不易倾倒或变形。

-耐久性测试：通过模拟实际使用条件，测试道具的耐用性，如耐磨损、耐腐蚀等。

-安全性测试：检查道具的锐边、尖角等是否处理得当，是否存在安全隐患。

2.调整程序：

-发现问题：在测试过程中，如发现功能异常、稳定性不足、耐久性差或存在安全隐患，应立即记录问题。

-分析原因：针对发现的问题，分析可能的原因，如设计缺陷、材料问题、加工误差等。

-制定调整方案：根据原因，制定相应的调整方案，如重新设计、更换材料、修正加工参数等。

-实施调整：按照调整方案，对道具进行必要的修改或重新制作。

-再次测试：调整后，重新进行测试，确保问题得到解决。

-记录反馈：记录调整过程和测试结果，对调整效果进行评估，为后续制作提供参考。

关键点：测试应全面，调整应针对问题根源，确保调